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GH2135高溫合金性能及應用介紹

時間:2023/5/15閱讀:536
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gh2135(gh135)高溫合金



GH2135是FE-NI-CR基沉淀硬化變形高溫合金,溫度在700攝氏度以下,添加鋁、鈦元素形成適時沉淀和增強相,添加鉻、鎢、鉬元素進行固溶體。該合金具有良好的抗低疲勞性能。700C攝氏度以下的屈服強度隨著溫度的升高而增加,熱處理的塑性良好。


與同類鎳合金相比,GH2135合金可節(jié)約NI41 %和CR5.5%。在800的長期時間限制后,通過晶體中的針狀分析合金,并分析Laves相。

GH2135化學成分

Z(ZOR6N(U$]1[)V%U$EYX7H.png

GH2135高溫合金的力學性能:



硬度:(hb)/mm(壓d):3.25-3.65



抗拉強度:σb (mpa) ≥800,



斷面收縮率:ψ (%)≥20,



伸長率:δ5 (%)≥15,



條件屈服強度:σ0.2 (mpa) ≥650,



GH2135主要特性:



有較好的熱強性



熱加工塑性良好



熱疲勞性能低



切削加工性能差



表面滲鋁后可提高抗氧化性



GH2135熱處理制度:



1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小時,空冷。



用途舉例:


用于680℃以下工作的渦輪盤及葉片,金屬已被用來制造兩種航空發(fā)動機和渦輪盤,裝備在戰(zhàn)場上的兩種戰(zhàn)斗機上。由合金板制成的3000馬力燃氣輪機安裝在長征一號機床上,通過了300多個小時的測試試驗。


該合金還可以制造在750 攝氏度- 850攝氏度工作的熱成型模具,如鍛錘砧、水壓機豐子或鑲砧、熱壓模具等。


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