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SLD-MAGIC高壽命低成本冷作模具鋼

時間:2024/1/4閱讀:964
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 SLD-MAGIC模具鋼介紹

  SLD-MAGIC高性能冷加工模具鋼屬于SKD11模具鋼的改進和升級版本。硬度可達62HRC,耐磨性為SLD8。模具鋼1.35倍,模具壽命將大大提高。

  SLD-MAGIC模具鋼化學成分

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日立SLD-MAGIC冷加工模具鋼的主要特征  大大提高了模具的使用壽命;防止高強度鋼彎曲和拉伸形成的劃痕;減少熱處理和表面處理的尺寸變形,減少修復時間;提高加工效率,縮短制模時間;提高刀具壽命,降低輔助工具的直接采購成本;* * * HRC 62中高硬度的耐磨性提高了35%左右;表面處理膜(CVD等)的粘附性。)提高30%左右;熱處理后尺寸變形減少約40%;可加工性提高了約35%?! LD-MAGIC的主要優(yōu)點如下

  抗劃傷性:SLD-MAGIC在模擬模具中使用高強度鋼板的實驗后,沒有劃傷。

  疲勞強度:相比SKD11,SLD-MAGIC的抗疲勞能力有所提升。

  尤其是反復治療效果更明顯。比8%鉻鋼提高30%左右。

  可焊性:SLD-MAGIC在焊接過程中對開裂的敏感性低,表明具有良好的可焊性。

  熱處理特點:SLD-MAGIC的變形比8%鉻鋼小,低溫回火和深冷穩(wěn)定化也能減小尺寸變化。

可加工性:SLD-MAGIC為刀具的長壽命使用提供了有利條件,因為刀具在加工過程中溫度上升緩慢。

  可磨性:SLD-MAGIC的可磨性優(yōu)于SKD11和10%鉻鋼,幾乎和8%鉻鋼一樣*。

  韌性:SLD-MAGIC在韌性上優(yōu)于SKD11,尤其是低溫回火改善剝落和開裂以獲得高韌性。

  日立SLD-MAGIC冷加工模具鋼的主要用途

  1.汽車零件彎曲模具和自行車零件模具(加工材料:SPH440、SPH590)

  2.家用電器沖壓模具(加工材料:SPCC、薄膜、SUS304)

  3.液壓成形模具(加工材料:鋼管)

  4.精密冷沖壓模具(加工材料:高強度鋼板,440MPA,780MPA)

  淬火回火:淬火溫度1010-1040℃,空冷后硬度64HRC。150-250℃低溫回火,然后空冷。480-530℃中溫回火,然后空冷,獲得硬度58HRC .

SLD-MAGIC的優(yōu)點:

1. 大幅度提高模具壽命

2. 防止高鋼的彎曲,拉伸等形成的刮痕

3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少,降低修復時間

4. 提高加工效率,在模具制作上縮短時間

5. 提高切削工具的壽命,減少輔助等工具的直接購買

SLD-MAGIC的特長:

1. 硬度在HRC62其性約提高35%

2. 表面處理膜(CVD等)的密著性約提高30%

3. 熱處理尺寸變形約降低40%

4. 切削性約提高35%

SLD-MAGIC的用途:

1. 汽車部件彎曲模具,自行車部件模具(被加工材質:SPH440,SPH590)

2. 家電部件沖壓模具(被加工材質:SPCC,膠片,SUS304)

3. 液壓成型模具(被加工材質:鋼管)

4. 冷沖壓模具(被加工材質:高鋼板,440MPA,780MPA)



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