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GH5188和K2136是兩種高性能高溫合金,廣泛應(yīng)用于航空航天、能源和化工領(lǐng)域。它們在成分、性能和適用場合上有所不同。GH5188抗氧化和抗腐蝕性能強(qiáng),適用于高溫下的耐久應(yīng)用;K2136則高溫強(qiáng)度高,適用于高溫高應(yīng)力條件。選擇合金需根據(jù)具體環(huán)境和性能需求。
GH5188高溫合金和K2136高溫合金是兩種廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境的高性能合金材料。它們在航空航天、能源、化工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。雖然這兩種合金都具備出色的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,但在成分、性能和適用場合方面存在顯著差異。
GH5188(也稱為Haynes 188或Alloy 188)是一種鈷基高溫合金,具有以下化學(xué)成分:
鈷 (Co): 基本成分,約50-55%
鎳 (Ni): 20-24%
鉻 (Cr): 20-24%
鎢 (W): 13-16%
鐵 (Fe): ≤ 3%
碳 (C): 0.05-0.15%
錳 (Mn): ≤ 1.25%
硅 (Si): ≤ 0.75%
鉬 (Mo): ≤ 0.10%
硫 (S): ≤ 0.015%
硼 (B): ≤ 0.01%
K2136是一種鎳基高溫合金,其主要化學(xué)成分如下:
鎳 (Ni): 基本成分,約65-70%
鉻 (Cr): 13-17%
鈷 (Co): 10-15%
鉬 (Mo): 4-6%
鋁 (Al): 0.5-1.5%
鈦 (Ti): 0.5-1.5%
鐵 (Fe): ≤ 5%
碳 (C): 0.02-0.10%
硅 (Si): ≤ 0.5%
錳 (Mn): ≤ 0.5%
硫 (S): ≤ 0.01%
GH5188在高溫下保持良好的物理特性,以下是一些關(guān)鍵參數(shù):
密度: 8.9 g/cm3
熔點(diǎn): 1335°C
導(dǎo)熱系數(shù): 12.0 W/(m·K)(在20°C)
熱膨脹系數(shù): 12.8 μm/m·°C(20-1000°C)
K2136也具有優(yōu)秀的物理性能,特別是在高溫環(huán)境下:
密度: 8.2 g/cm3
熔點(diǎn): 1380-1420°C
導(dǎo)熱系數(shù): 11.5 W/(m·K)(在20°C)
熱膨脹系數(shù): 13.5 μm/m·°C(20-1000°C)
GH5188在高溫下具備良好的機(jī)械性能,包括:
抗拉強(qiáng)度: ≥ 960 MPa(室溫)
屈服強(qiáng)度: ≥ 485 MPa(室溫)
延伸率: ≥ 30%(室溫)
持久強(qiáng)度: 675 MPa(在815°C)
K2136合金在機(jī)械性能上表現(xiàn)出色,特別是在高溫應(yīng)用中:
抗拉強(qiáng)度: ≥ 1050 MPa(室溫)
屈服強(qiáng)度: ≥ 690 MPa(室溫)
延伸率: ≥ 25%(室溫)
持久強(qiáng)度: 730 MPa(在800°C)
GH5188具有良好的加工和焊接性能:
加工性: 可進(jìn)行常規(guī)的熱加工和冷加工,推薦使用低切削速度和高刀具材料。
焊接性: 可采用多種焊接方法,包括TIG、MIG和電阻焊,焊前預(yù)熱和焊后熱處理可提高焊接質(zhì)量。
K2136合金在加工和焊接方面也表現(xiàn)良好:
加工性: 適合冷加工和熱加工,但由于其高硬度和強(qiáng)度,工具磨損較快,需使用高硬度刀具。
焊接性: 可以進(jìn)行多種焊接方法,如TIG、MIG和電弧焊,焊接時(shí)應(yīng)控制溫度以避免過熱。
由于其優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能,GH5188常用于以下領(lǐng)域:
航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室
燃?xì)廨啓C(jī)部件
熱交換器
工業(yè)爐子零部件
K2136因其的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能,廣泛應(yīng)用于:
航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤和渦輪葉片
核反應(yīng)堆部件
石油化工設(shè)備
高溫軸承
GH5188高溫合金和K2136高溫合金在高溫環(huán)境中的應(yīng)用各有千秋。GH5188以其出色的抗氧化和抗腐蝕性能,適用于高溫下的耐久應(yīng)用。而K2136則以其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能,特別適合在高溫高應(yīng)力條件下的結(jié)構(gòu)部件使用。選擇哪種合金,需根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境和性能要求進(jìn)行權(quán)衡。
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