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高速鋼對應新牌號X質(zhì)成分

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號AISI T5

品       牌ASI/美國

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間：2022-09-01 09:11:34瀏覽次數(shù)：732次

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高速鋼對應新牌號X質(zhì)成分
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高速鋼對應新牌號X質(zhì)成分

AISI T5工具鋼是符合ASTM/A600標準的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比，鈷含量高8%，具有更高的溫度性能和更好的韌性，同時具有高耐磨性和良好的切削性能，淬火后表面硬度可達68-70HRC。

化學成分

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物性

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機械性能

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高速鋼對應新牌號X質(zhì)成分鍛造

分兩步預熱AISI T5。首先，以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C，然后更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當溫度低于 950°C 時需要加熱。鍛后在爐內(nèi)緩慢冷卻。

退火

退火必須在熱加工后和再硬化前進行。加熱溫度至 820 至 870°C，升溫速度不超過每小時 220°C。爐內(nèi)控制緩慢冷卻，每小時 10 至 20°C 至約 550° C，然后在靜止空氣中冷卻。退火后的硬度為 285 布氏硬度，最大值。

緩解壓力

建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度，并浸泡約 2 小時，然后在爐中緩慢冷卻。

硬化

將T5工具鋼緩慢預熱至820-870°C，然后均勻加熱至奧氏體化溫度，鹽浴1277°C，可控氣氛爐1288°C，然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。550°C。

回火

淬火后應立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C，浸泡不少于2小時（每25mm總厚度1小時）。建議三次回火，回火后硬度63HRC。

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AISI T5高速鋼適用于加工高強度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料，也廣泛用于刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀，鉆等。





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