運(yùn)動(dòng)粘度是潤滑油重要的質(zhì)量指標(biāo)，也是選用潤滑油的一項(xiàng)重要依據(jù)。正確選擇潤滑油的粘度是保證機(jī)械正常工作的前提，潤滑油粘度過大，則運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大，消耗功率增加，也會(huì)造成潤滑油不能迅速及時(shí)地流到應(yīng)潤滑的部位，影響正常的潤滑，增加機(jī)械磨損；如果選用的潤滑油粘度過小，就難以形成足夠厚度的油膜，使摩擦面間不能保證正常而連續(xù)的潤滑層，也會(huì)造成機(jī)械的磨損，因此機(jī)械所用的潤滑油粘度應(yīng)適當(dāng)。準(zhǔn)確地測(cè)定潤滑油的運(yùn)動(dòng)粘度對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用有著重要意義。
我們的全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)遵守GB/T265,ISO3104,ASTM D445等標(biāo)準(zhǔn)。適用于測(cè)量透明及不透明液體(包括原油輕重質(zhì)燃料油潤滑油添加劑等)的運(yùn)動(dòng)粘度。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1.儀器不需人員隨機(jī)操作,操作人員在放好油樣后,設(shè)置油樣編號(hào)和位置,啟動(dòng)測(cè)試，即可全自動(dòng)完成自動(dòng)進(jìn)樣、測(cè)試。操作界面簡便,系統(tǒng)具有自檢自診,故障預(yù)報(bào)等優(yōu)點(diǎn)。
2. 儀器由測(cè)試主機(jī)、真空清洗伺服箱二大部件組成；儀器主要部件均采用進(jìn)口材料，關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口器件，使儀器更穩(wěn)定可靠。
3. 儀器采用工控機(jī)加單片機(jī)的硬件系統(tǒng)，利用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)恒溫控制和粘度的測(cè)試，實(shí)時(shí)性高，使測(cè)試結(jié)果更精準(zhǔn)，采用工控機(jī)作為總的系統(tǒng)控制，使儀器更可靠.
4. 擁有WIFI和藍(lán)牙。
5. 操作界面由TFT液晶顯示屏、觸摸屏組成。
6. 單恒溫浴,雙粘度計(jì)設(shè)計(jì)，恒溫范圍:20℃～100℃,全范圍內(nèi)可調(diào)。
7. 運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)量范圍寬,每個(gè)粘度計(jì)均采用三個(gè)檢測(cè)泡設(shè)計(jì)，具有100倍的粘度測(cè)量范圍，儀器包含兩支粘度計(jì)，每支粘度計(jì)在出廠前都利用美國凱能運(yùn)動(dòng)粘度標(biāo)準(zhǔn)油進(jìn)行標(biāo)定，儀器系統(tǒng)軟件本身也有標(biāo)定功能，用戶也可以利用標(biāo)準(zhǔn)油進(jìn)行標(biāo)定，其中粘度計(jì)采用兩種粘度計(jì)，使檢測(cè)范圍更寬。
8. 自動(dòng)進(jìn)樣配備兩個(gè)進(jìn)樣托盤，每個(gè)進(jìn)樣托盤配備12個(gè)進(jìn)樣孔，用戶可一次性裝好24個(gè)油樣進(jìn)行試驗(yàn)；每個(gè)進(jìn)樣托盤可以進(jìn)行預(yù)熱.
9. 儀器試驗(yàn)過程：人工將試樣置于托盤-托盤自動(dòng)進(jìn)樣-自動(dòng)尋樣-自動(dòng)抽樣-自動(dòng)恒溫浸漬-自動(dòng)粘度測(cè)試-自動(dòng)清洗-自動(dòng)吹干，然后自動(dòng)做下一個(gè)試樣，循環(huán)上述自動(dòng)測(cè)試過程。每個(gè)狀態(tài)系統(tǒng)都會(huì)顯示；
10. 工控機(jī)全程監(jiān)控試驗(yàn)過程，系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷和故障報(bào)警功能，過熱保護(hù)和斷電保護(hù)功能。
由于運(yùn)動(dòng)粘度的測(cè)定受到諸多因素的影響，測(cè)定過程中有很嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)條件要求，因此在實(shí)驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格遵照方法標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的儀器和實(shí)驗(yàn)條件來開展實(shí)驗(yàn)，避免由于儀器選擇不當(dāng)或操作誤差造成結(jié)果不準(zhǔn)確或超差。
