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配料罐稱重模塊電子秤-控制配料重量流程

時間:2024/7/15閱讀:661
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      化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計量槽。普遍遇到兩個問題,一是物料的計量問題,二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐,應用電子



稱重模塊,可以較好地解決。



 

稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設(shè)備,無論是容器、料斗還是反應釜,加上稱重模塊,都可以變成稱量系統(tǒng)




稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地、特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。



稱重模塊的工作流程如下:



設(shè)置配料參數(shù):通過觸摸屏界面輸入配料參數(shù),包括重量、配料模式、加料速度等


自動加料:根據(jù)預設(shè)的參數(shù),稱重模塊會自動控制加料閥門的開閉,準確投放所需配料。


稱重檢測:在加料過程中,模塊會實時監(jiān)測重量變化,并通過傳感器反饋數(shù)據(jù)到控制系統(tǒng)進行實時調(diào)整。


完成配料:當所需配料達到設(shè)定重量后,稱重模塊會自動停止加料,并通過提示音或屏幕顯示通知操作人員






稱重模塊訂制

稱重模塊




化工配料罐稱重模塊-控制加料電子秤幫助提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量、以滿足工業(yè)場合不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的稱重需求,如儲判罐,原料罐,反應釜,配判罐等的稱重



該稱重模塊具有以下功能和優(yōu)勢:



精準稱重:結(jié)合優(yōu)質(zhì)傳感器和先進的電子技術(shù),可實現(xiàn)精確的重量測量,最小刻度可達到0.01kg,確保配料的準確性。



穩(wěn)定性強:特別設(shè)計的穩(wěn)定裝置和結(jié)構(gòu)保證了稱重過程中的穩(wěn)定性,有效避免振動和外界干擾對測量結(jié)果的影響


。

自動控制:配備可編程邏輯控制器(PLC)和觸摸屏操作界面,可實現(xiàn)自動化控制加料過程,提高生產(chǎn)效率,減少操作人員的工作負擔。



多種配料模式:支持多種配料模式,包括單次配料、連續(xù)配料和定量配料,客戶可根據(jù)實際需求進行選擇。



高可靠性:采用優(yōu)質(zhì)的材料和工藝,具有防腐蝕、耐高溫、抗震動等特性,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。



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