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注射器密合負壓測試儀主要用于檢測注射器在真空環(huán)境下的密封性能,其工作原理基于壓力變化監(jiān)測和精確的參數(shù)控制,確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
依據(jù) GB 15810-2019 標(biāo)準(zhǔn)要求,在進行檢測前,操作人員先將注射器安裝在測試儀的密封夾具上,保證注射器與設(shè)備連接部位無泄漏點。隨后,啟動測試儀的真空泵,開始對注射器內(nèi)部抽真空。在抽真空過程中,測試儀以穩(wěn)定的速率降低注射器內(nèi)部壓力,通常將壓力降至 - 20kPa,并保持該負壓狀態(tài) 30 秒。
測試儀內(nèi)置的高精度壓力傳感器以每秒數(shù)十次的頻率實時采集注射器內(nèi)部壓力數(shù)據(jù)。在負壓保持期間,如果注射器存在微小的泄漏,外界空氣會逐漸滲入,導(dǎo)致內(nèi)部壓力上升。當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力上升值超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 0.5kPa 時,測試儀會立即觸發(fā)報警系統(tǒng),并在顯示屏上顯示檢測結(jié)果不合格。
為了進一步提高檢測的準(zhǔn)確性,部分注射器密合負壓測試儀還采用了差壓檢測技術(shù)。該技術(shù)通過對比標(biāo)準(zhǔn)密封容器與被測注射器內(nèi)部的壓力變化,能夠更敏銳地捕捉到微小的壓力差異,即使是極微小的泄漏也能被檢測出來。
在檢測完成后,測試儀會自動生成檢測報告,詳細記錄負壓值、壓力變化曲線、檢測結(jié)果等信息。生產(chǎn)企業(yè)或質(zhì)檢機構(gòu)可以通過這些數(shù)據(jù),分析注射器密封不良的原因,如活塞與筒壁配合不緊密、密封圈質(zhì)量問題等,從而采取針對性措施改進生產(chǎn)工藝,確保注射器的真空密封性能符合臨床使用要求。
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