150度水循環(huán)溫度控制機

150度水循環(huán)溫度控制機是以導熱水作為傳熱媒介的模溫機，也叫運水式模溫機、水加熱器、導熱水加熱器。水循環(huán)溫度控制機選擇水作為傳熱介質(zhì)，只需要連接自來水即可，使用方便且無污染。按使用溫度分為120度，150度水溫機和180度水溫機三大類型。

150度水循環(huán)溫度控制機主要工作過程如下:

（1） 模具預熱。加熱/冷卻器\截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成一個完整的高壓過熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中，待系統(tǒng)中的壓力達到下*，自動開啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限 （0.6 MPa） 時，關閉高壓補水泵。隨著水溫升高及水在模具內(nèi)不停流動循環(huán)，高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達到熱平衡為止。當高壓過熱水的溫度高于設定值 （最高溫度為180°C） 時，電加熱裝置自動關閉；當?shù)陀谠O定值時，則自動啟動加熱，從而保證水的溫度始終保持在設定溫度。

（2） 模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，由于高溫鋁液和模具進行熱交換，會使得模具溫度不斷升高，這時就需要對模具進行冷卻。將溫度設定值設定為需要的冷卻溫度值，裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷水與外面的高壓過熱水進行熱交換，使得高壓過熱水溫度快速降低，低溫循環(huán)水則對模具進行冷卻，從而使得每一個壓鑄周期內(nèi)模具溫度都能保持在一個合適的工作溫度范圍之內(nèi)。

（3） 補水原理。在模具預熱及冷卻過程中，由于管路發(fā)生滲漏會使得加熱/冷卻器1中的軟化 水減少，因為水的壓力與溫度之間有一定的對應關系，如果不及時補水，會影響系統(tǒng)的最高加熱溫度，因此，必須設置補水裝置。本裝置中通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構(gòu)成補水系統(tǒng)，使之根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時自動補充軟化水，在保證系統(tǒng)壓力的同時，也保證系統(tǒng)中高壓過熱水的流量保持在50 L/min左右。

（4） 穩(wěn)壓原理。本裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當壓力低于0.6 MPa時，通過自動開啟高壓補水泵，補充軟化水，從而使得壓力上升，當壓力達到時，高壓補水泵會自動關閉；當壓力超過0.6 MPa時，通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動卸壓，當壓力卸到設定值時，溢流閥會自動關閉。

水循環(huán)溫度控制機的選配需要根據(jù)生產(chǎn)工藝來進行確認，需注意加熱功率和泵浦功率，選擇合適的滿足其工藝需求。

水循環(huán)溫度控制機操作規(guī)程及注意事項：

1、檢查電路保證正常工作，冷卻水開關打開.

2、確認管路，保證整套循環(huán)回路通暢.

3、確認與用熱設備連接正確.

4、用對應的扳手或工具將接頭擰緊，切勿使用型號不對的工具操作，以免損壞接頭.

5、打開設備工作開關，按啟動按鈕開始加熱.

6、設定加熱需求溫度值。

7、生產(chǎn)完畢后不能直接關閉設備電源，需將溫度調(diào)低，運行7-10分鐘方可停機.

8、在整個操作過程中，需佩戴好勞保用品，手套袖套等，避免被燙.

9、定期對設備進行維護保養(yǎng)，并制定設備保養(yǎng)計劃.水循環(huán)模溫機操作簡單，優(yōu)勢是無需發(fā)熱媒介，水資源便于取用，相對來說，運行成本有所降低，對于使用溫度低于180℃的工藝由較大的競爭優(yōu)勢.