礦棉生產(chǎn)的主要燃料有哪些？

礦棉生產(chǎn)所使用的燃料*取決于熔煉的結(jié)構(gòu)類型：礦棉如使用池窯熔煉，其燃料可以是燃油或氣體燃料；礦棉如使用沖天爐融練，則燃料可為焦炭，一般常用的是鑄造焦，有時(shí)也使用冶金焦或土焦；礦棉如使用電爐熔煉，則以電為主要能源。在我國的礦棉企業(yè)中，絕大多數(shù)都是以礦棉沖天爐為熔煉設(shè)備，所以均以焦炭為主要燃料。

礦棉的主要生產(chǎn)過程是怎樣的？

礦棉的生產(chǎn)過程是按照以下程序進(jìn)行的。

1. 原料準(zhǔn)備

將進(jìn)場的原料和燃料，按礦棉生產(chǎn)的工藝要求進(jìn)行破碎.篩分.分級和分析，進(jìn)料倉儲存?zhèn)溆谩?/span>

2. 入爐熔煉

將各種原料和燃料按一定配比稱量后，從爐頂加入魯昂面沖天爐內(nèi)，同時(shí)向爐中通以助燃空氣（助燃空氣可以是冷風(fēng)，也可以是溫度高達(dá)500°C左右的熱風(fēng)）。有焦炭燃料產(chǎn)生的高溫將礦棉原料熔融成礦棉熔體，溫度高達(dá)1250-1420°C熔體連續(xù)的.不斷地從熔爐的流口中流出，向多輥離心機(jī)提供成纖所以需的礦棉熔體流股。

3. 離心成纖

多輥離心機(jī)是礦棉成纖的主要設(shè)備，一般是三輥或是四輥離心機(jī)，從第一輥往后轉(zhuǎn)速逐漸加速提高，至第四輥轉(zhuǎn)速可高達(dá)6000r/min以上（國內(nèi)），在國外最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min左右。由于離心輥的逐級加速，從沖天爐流出的熔體依靠離心力的作用，將流股甩成礦棉纖維。由于成纖過程是在一瞬間完成的，所以只有65%-80%的熔體轉(zhuǎn)化為礦棉纖維，其余的熔體還來不及轉(zhuǎn)化為纖維而成為無用的渣球。

4. 纖維吹離與施膠

   在離心輥的后面設(shè)有風(fēng)環(huán)，風(fēng)環(huán)的作用是將離心成纖后的礦棉纖維吹離離心機(jī)而進(jìn)入集棉室（又稱沉降室）。在將礦棉纖維吹離離心機(jī)的同事，在風(fēng)環(huán)環(huán)了隙中的8-12個(gè)施膠噴嘴，向礦棉纖維中噴以霧狀的改性酚醛樹脂粘結(jié)劑，使粘結(jié)劑均勻的散布在礦棉纖維的接點(diǎn)上。

  如果噴嘴中噴出的是粘結(jié)劑，含有粘結(jié)劑的礦棉纖維成為噴膠棉；如果噴嘴中噴出的是防塵油或者不噴任何東西，此時(shí)的礦棉纖維成為原棉。

5. 集棉

   由風(fēng)環(huán)吹出來的礦棉纖維被收集到集棉室內(nèi)，集棉室的底部系一活動的輸送網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶的下方是抽風(fēng)室，依靠抽風(fēng)室形成的負(fù)壓將礦棉纖維吸附在網(wǎng)帶表面，在輸送至下一工序。集棉室一般有兩種形式：平鋪型集棉室和擺錘型集棉室，以后者較為*。