激光在線氣體分析儀在熱處理碳勢控制技術中的使用：

近年來，國內機械工業(yè)發(fā)展迅猛，熱處理裝備和技術不斷提高，保護氣氛熱處理逐漸替代常規(guī)熱處理，熱處理碳勢控制技術也漸漸廣泛應用在生產中，為提升產品質量、減少材料消耗做出了很大的貢獻。

滲碳爐的碳勢測試方法分為爐內直接法和爐外間接法，爐內直接法常用的方式就是氧探頭和電阻絲法，爐外間接法常用的方法是紅外氣體分析儀和激光在線氣體分析儀。在氧探頭出現(xiàn)之前，很多工廠多采用紅外氣體分析儀，紅外氣體分析法的控制精度不易保證，所以，在氧探頭控制技術出現(xiàn)后，大多數(shù)新設備采用該技術實施自動控制，也應用于各個機械制造廠家，但是采用氧探頭控制碳勢存在一定的局限性，主要有以下幾點：

1、氧探頭測試的是爐氣中的氧含量，這種方法是基于假設其他因素恒定時的單因素測試，當其他因素變化時，這種測試方法必然產生誤差。在典型的滲碳熱處理爐內，氧氣含量一般只在零到十幾個ppm之間，和其它過程氣體相比，氧氣的含量很低，其變化靈敏度也較低。

2、氧探頭在高碳勢下長期使用，會出現(xiàn)“中毒"現(xiàn)象導致控制失效，所以，氧探頭一般都在1.25%C的碳勢以下使用，低碳勢導致滲碳時間長、生產效率低，在淬火溫度下，氧探頭的靈敏度不高，無法滿足保護氣氛淬火時的碳勢控制。

3、在實際應用中，氧探頭的使用壽命不確定，氧探頭信號的連續(xù)漂移是因固定電解質的內在特性所致，由于這種漂移主要受工業(yè)爐運行工況的影響，漂移的時間和幅度不可預見，所以，由氧探頭測量的碳勢和實際值之間差異也很難確定。

綜上所述，對于那些可以在高溫、高碳勢條件下滲碳的本質細晶粒鋼來說，氧探頭控制碳勢的局限使得滲碳周期太長、滲碳原料和電能消耗太大，特別是深層滲碳中。由于這些問題的存在，我們就需要尋找和使用更好的爐氣測試和控制方法來滿足在高溫、高碳勢條件下的碳勢控制。

激光在線氣體分析儀的出現(xiàn)解決了以上所有的問題，能夠同時對多種氣體進行快速且精確的檢測，相比傳統(tǒng)的方法，它的反應更加迅速，在幾秒在中內就能夠同時測量多種氣體，就可以為精確的計算爐內碳勢提供了可靠的數(shù)據(jù)。

通過在現(xiàn)場的實際使用情況來看，對于激光在線氣體分析儀的測試結果分析，認為此分析儀對熱處理生產和質量控制有著以下重大意義：

1、激光在線氣體分析儀對爐內碳勢的有規(guī)律的反映，使應用此分析儀進行碳勢的自動控制成為了可能；

2、對爐內全部氣體組分的精確測試和快速響應，熱處理爐能夠由過去的連續(xù)供氣轉變成間歇式的供氣，成功的降低了原材料的消耗；

3、分析儀可以在高碳勢條件下使用，使熱處理爐在高碳勢條件下實現(xiàn)碳勢精確控制，達到縮短滲碳時間的目的，客服了傳統(tǒng)方式在高碳勢下很快出現(xiàn)“中毒"的缺陷；

4、能夠在低溫、低碳勢條件下使用，避免了傳統(tǒng)方式在淬火的低溫條件下靈敏度不高而產生的質量問題，實現(xiàn)淬火工藝的低碳勢控制。

由此可以看出，激光在線氣體分析儀是非常適合在熱處理碳勢控制技術中使用的，適合于工業(yè)氣體的監(jiān)測和控制過程，同時也為生產的節(jié)能降耗發(fā)揮了積極地作用。

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