污泥脫水用帶式壓濾機(jī)

污泥脫水用帶式壓濾機(jī)

工作原理

 真空過(guò)濾的基本原理 是:在真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。真空過(guò)濾機(jī)是應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，大于或者是相近于過(guò)濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會(huì)首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層，過(guò)濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅

 真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過(guò)濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

 過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。

 懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾；篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

 在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過(guò)濾機(jī)的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。

 對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。

污泥脫水用帶式壓濾機(jī)

采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置（氣動(dòng)控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運(yùn)行。

帶式壓濾機(jī)適用范圍:
廣泛應(yīng)用于中等規(guī)模制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦 脫水、打樁泥漿脫水打樁泥水分離陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應(yīng)用。

帶式壓濾機(jī)作為污水處理設(shè)備的好選擇，以其Gao效率操作方便深受歡迎。帶式壓濾機(jī)的工作原理是污泥通過(guò)污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1、預(yù)處理階段，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過(guò)程。
2、重力脫水階段，被絮凝的物料通過(guò)泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。
3、楔形預(yù)壓脫水階段，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4、壓榨脫水階段，指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。