不銹鋼電加熱保溫?cái)嚢韫?/h1>

不銹鋼電加熱保溫?cái)嚢韫?/strong>

不銹鋼IBC噸桶產(chǎn)品使用方便、經(jīng)濟(jì)***，隨著國(guó)際化發(fā)展，不銹鋼罐逐漸成為液體包裝的主流產(chǎn)品?？墒⒀bⅡ、Ⅲ類危險(xiǎn)品，盛裝Ⅱ類危險(xiǎn)品的液體密度*為1.5g/cm3,盛裝Ⅲ類危險(xiǎn)品的液體密度為1.8g/cm3。

結(jié)構(gòu)合理，牢固結(jié)實(shí)，可用叉車四向叉入直接裝卸，可起吊可頂部提升，并可以碼垛儲(chǔ)存。產(chǎn)品底部裝有排液閥門，液體排放方便、迅速、***、安全，便于清洗，可多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約能源，利于環(huán)境保護(hù)。

為適應(yīng)各種液體產(chǎn)品的包裝儲(chǔ)運(yùn)，我司不銹鋼儲(chǔ)罐按照國(guó)際海運(yùn)危規(guī)和國(guó)家的相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的存貯罐，相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省35%的空間，裝卸可使用叉車作業(yè)，減少了人工搬運(yùn)的諸多麻煩。灌裝:1個(gè)噸桶=5個(gè)200L桶，灌裝過(guò)程中減少了多次重復(fù)操作的麻煩，同時(shí)避免灌裝過(guò)程中漏料、遺灑等浪費(fèi)。我司生產(chǎn)的IBC儲(chǔ)罐通過(guò)移動(dòng)式罐柜船級(jí)社ccs的UN認(rèn)證，取得全國(guó)工業(yè)品生產(chǎn)許可證，可以說(shuō)是儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便安全的包裝方式。

并具有運(yùn)輸、使用便捷、存儲(chǔ)安全等優(yōu)點(diǎn)，適合公路、鐵路、水(海)上運(yùn)輸、更適合標(biāo)準(zhǔn)集裝箱出口。該產(chǎn)品可***用于石化、染料、中間體、農(nóng)藥、釀造、日化、飲料等液體制造業(yè)，作為II類及以下危險(xiǎn)品與普通液體產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)包裝使用。

產(chǎn)品參數(shù)：

容量：1000L|1500L

器材質(zhì)：SUS304 2B/SUS 316L

容器厚度：2.5mm

外框材質(zhì)：SUS304/Q235

外形尺寸：1300*1145*1450mm（可定制）

人孔直徑：400A

排料口口徑：50A；投料口：40A；出氣口40A；安全閥：15A

內(nèi)外面處理：不銹鋼鈍化清洗（可拋光或砂光處理）

其他：滿載狀態(tài)堆疊兩層，空桶狀態(tài)堆疊三層

　       可四方叉車叉起；

認(rèn)證：危包證,UN31A/Y

重量：約250kg

不銹鋼電加熱保溫?cái)嚢韫?/strong>

電加熱攪拌罐也可叫水相罐,***應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝***、***，并具受熱面積大，熱***，加熱均勻，淮料沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

電加熱攪拌罐為上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。***應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

折疊編輯本段主要技術(shù)

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。

4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接

8、夾套形式:全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。

16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗，外表美觀。