RHG型高速乳化罐 乳化設(shè)備

RHG型高速乳化罐 乳化設(shè)備 

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。本機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光

操作要點(diǎn)：
1. 設(shè)備使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開啟罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2. 攪拌結(jié)束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖冼，刷掉附著物料，然后用40℃～50℃堿水將容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用。
3. 要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

RHG型高速乳化罐 乳化設(shè)備 

真空乳化罐 中藥真空乳化設(shè)備，本設(shè)備是我公司在普通熱回流提取濃縮機(jī)組的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種***機(jī)組，它主要的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了常壓提取，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運(yùn)行回流操作工藝。
本設(shè)備適用于物料的水提，有機(jī)溶劑（乙醇，丙酮等）及無機(jī)溶劑（汽油、石油醚等）提取，集提取、濃縮工藝為一體，兩道工序一次性完成，并實(shí)現(xiàn)溶媒的回收和提取芳香油。

采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光（衛(wèi)生級(jí)）。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 設(shè)備主要由內(nèi)膽、夾套、外保溫、攪拌裝置、出液裝置等組成。
2. 罐體加裝攪拌器。上蓋有溫度計(jì)，顯示罐內(nèi)溫度。
3. 熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時(shí)靠攪拌裝置攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
4. 設(shè)備內(nèi)外***拋光，符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。