不銹鋼攪拌發(fā)酵罐 乳化罐精油罐

不銹鋼攪拌發(fā)酵罐 乳化罐精油罐

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光

不銹鋼攪拌罐特點有：1.不銹鋼儲罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。2.不銹鋼罐密封性好；3.科學(xué)的介流設(shè)計使罐底的沉淀物不因介流而翻起，保證使用介質(zhì)和雜質(zhì)的自然分層，同時罐底設(shè)置排污法，清洗特別方便，一般情況下，3-5年清洗一次。

不銹鋼攪拌發(fā)酵罐 乳化罐精油罐

真空乳化罐 中藥真空乳化設(shè)備，本設(shè)備是我公司在普通熱回流提取濃縮機組的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種***機組，它主要的特點就是實現(xiàn)了常壓提取，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運行回流操作工藝。

1整機外形尺寸：長×寬×高×全高 3200×2500×2250×3200mm.

2 乳化鍋：工作容積300L 材料SUS316L ，電加熱及蒸汽加熱，水冷卻。

3 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接。下封頭直接與罐體相連，罐體內(nèi)膽材料為316L。厚度為6mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級），夾套材料為SUS304，厚度為4mm，工作壓力0.3MPa，保溫外套為304材質(zhì) ，厚度2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級），所有焊縫磨平后拋光處理，保溫材料，采用PU聚氨脂發(fā)泡液工藝。

4 鍋內(nèi)帶三套攪拌裝置：

     1，高速剪切均質(zhì)乳化，功率5.5KW 轉(zhuǎn)速0-3200r/min（變頻調(diào)速）

     2，回流式框形攪拌漿，功率2.2KW 轉(zhuǎn)速0-70r/min（變頻調(diào)速）

     3，逆向攪拌，刮壁與攪拌漿同一個電機傳動 ，轉(zhuǎn)速0-70r/min

5 罐體上主要配件：進(jìn)料口配有管道過濾器，加料口，吸真空口，無菌呼吸口，帶燈帶霧刷視鏡，溫度傳感器，CIP清洗器，出料口，安全閥，壓力表，負(fù)壓感應(yīng)器等裝置。

6液壓系統(tǒng)：

       油箱，油缸，電磁閥，溢流閥，液壓回流控制閥等結(jié)構(gòu)。

7 真空系統(tǒng)：

      主鍋真空泵ZBV2061型，抽氣量52㎡/h，電機功率1.5KW。

8 電氣控制系統(tǒng)：

        觸摸屏，LCD顯示器，電器元件為西門子產(chǎn)品，變頻器為日本松下電工，按鈕類采用施耐德公司產(chǎn)品。儀表，傳感器，溫控儀等采用國內(nèi)***產(chǎn)品。乳化，加溫，冷卻等所需時間，均可用數(shù)據(jù)輸入觸摸屏與模塊自動控制。

9 密封  密封材料，采用硅橡膠密封墊進(jìn)行密封。

10 線端接點全部采用壓帽工藝連接。

11 本機分兩組結(jié)構(gòu)。。

12 外表面的各拐角處全部圓弧過度，手感平滑。