產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 35轉(zhuǎn)/分 |
連接形式 | 密閉式 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2200mm |
容積 | 15000L | 外徑尺寸 | 2300mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期回收二手20噸50噸不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。
4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
長(zhǎng)期回收二手20噸50噸不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,外盤管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn),就反應(yīng)釜總體看來,每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈,取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體,外盤管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6~2.5MPa之間,這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過程中,可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。以蒸汽傳熱為例,使用半圓管夾套反應(yīng)釜,常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤管夾套反應(yīng)釜,蒸汽壓可在0.7~1.3 MPa,不必再減壓。由于外盤管夾套大大改善了內(nèi)筒的受力狀態(tài),因此內(nèi)筒壁厚也就相對(duì)減薄,由于外盤管夾套焊接加工有間隙,因此,當(dāng)所需傳遞熱量相同時(shí),半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小。無縫鋼管按照設(shè)計(jì)好的間距螺旋盤升,按照反應(yīng)釜內(nèi)部尺寸設(shè)計(jì)換熱面積,內(nèi)盤管的承壓效果也很高,能夠達(dá)到1-10Mpa的壓力,在夾套循環(huán)導(dǎo)熱油的時(shí)候,反應(yīng)釜又需要冷卻的時(shí)候,由于導(dǎo)熱油與水不能混合在一起,可以選用內(nèi)盤管結(jié)構(gòu),反應(yīng)釜的冷卻速度會(huì)加快。內(nèi)盤管反應(yīng)釜中的內(nèi)盤管采用不銹鋼制作,有框架支撐,這也讓物料容易附著在內(nèi)盤管及支撐架上。這樣的缺點(diǎn)在于加大了攪拌器的攪拌阻力,設(shè)備清洗上造成很大困難。如果每次需要干凈的反應(yīng)釜反應(yīng)物料,這種外盤管的反應(yīng)釜還是不適合選用的。