電機功率 | 25kW | 類型 | 均質(zhì)乳化機 |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-63r/min |
裝置方式 | 固定式 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手化妝品設備乳化鍋 液壓升降乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,最終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
低速雙向攪拌機構(gòu)由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。
真空乳化機的高剪切乳化頭由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構(gòu)成,經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn),從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入,后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。
因葉輪與定子間有較小的間隙,所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切擠壓、混合噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應,從而將混合物料充分乳化。
因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行,較終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合分散、均質(zhì)乳化。
二手化妝品設備乳化鍋 液壓升降乳化機工作原理;轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,終獲得產(chǎn)品。間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。