產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應(yīng)二手立式高速混合機廣泛應(yīng)用于下列行業(yè):
1、制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),可為壓片工序提供理想的混合原料。
2、食品工業(yè)的混合
如化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、
食用色素等。
3.飼料的混合
如飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料
將多種原料一次性加入筒體內(nèi),經(jīng)混合機在工作中由底部混合漿把物料源源不斷向上推送,再經(jīng)中部切割刀切割分解,在混料桶內(nèi)反復(fù)推送切割混合,從而快速高效均勻混合的目的。
2、結(jié)構(gòu)簡介
供應(yīng)二手立式高速混合機該機主要有下列部件組成
(1)帶有減速器的驅(qū)動裝置帶動混合裝置回轉(zhuǎn),加入物料經(jīng)混合一定時間后達到所要效果。
(2)切碎裝置由電機直接驅(qū)動。轉(zhuǎn)軸上裝有切碎刀。
(3)啟蓋裝置由筒蓋、安全裝置、粘合劑入口、通氣罩等部件組成,啟開筒蓋至某一位置(與水平位置≤ 50°)該筒蓋在撐桿作用下停在該位置,這時,操作者可向筒體內(nèi)投入制粒原材料或清洗筒體、檢修等作業(yè)。筒蓋開啟、關(guān)合輕巧、方便。
(4)卸料裝置有氣缸裝置和手動閥兩種選擇、三通和聯(lián)鎖裝置等零部件組成,打開卸料閥門,混合好的物料在短時間內(nèi)全部從該處排出。
(5)電控裝置,操作板上顯示該機全部功能控制鍵,操作者可操作各鍵,獲得理想的混合效果。
(6)氣路系統(tǒng),控制混合過程中運動件與物之間的密封功能。
3、結(jié)構(gòu)特征
(1)混合切碎裝置有變頻和固定轉(zhuǎn)速兩種選擇。
(2)按照制粒工藝設(shè)定制粒時間,手動操作混合、切碎,到達時間,機器自動停止。
(3)筒蓋開啟、閉合輕巧、方便可靠。
(4)混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。
(5)混合、切碎裝置為單向運轉(zhuǎn)。
4、優(yōu)點
(1)混合速度快,因而縮短干燥時間。
(2)可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下,按已有配方混合。
(3)符合GMP規(guī)范。
四、安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)
1、安裝
(1)按裝箱單逐一驗收物品。
(2)校核安裝場地、安裝場地應(yīng)有1:1 00坡度,以防積水。
(3)根據(jù)工廠工藝流程、設(shè)備平面布置圖,參照安裝簡圖(圖2)將設(shè)備就位,找正。該機整機安裝,不需要和地坪固結(jié)。
(4)減速箱注油,用工業(yè)齒輪油或N-68機械油,油面低于油標(biāo)上指示線。
(5)接通水源和氣源,接口。
(6)接通電源及操作電源,加接地保護。
2、調(diào)整
調(diào)整葉片與筒體底板間隙用墊片調(diào)整,間隙一般在2毫米左右,小一些較好,但葉片不能與筒體接觸。調(diào)整間隙必須卸了鎖緊螺母,可將轉(zhuǎn)環(huán)、葉片提出,增、減墊片。出廠前,上述間隙已調(diào)整,試運行一段時間后,檢查間隙,如有必要,作適當(dāng)調(diào)整。
3、試運轉(zhuǎn)
(1)檢查
a、電、氣、水連接是否可靠,有否接地保護;
b、混合裝置鎖緊螺母及切碎裝置鎖緊螺釘是否擰緊;
c、混合驅(qū)動裝置和切碎裝置轉(zhuǎn)動是否靈活,混合葉片與切碎刀是否碰撞;
d、減速器潤滑油量、油質(zhì)是否符合要求;
e、混合切碎裝置轉(zhuǎn)向是否符合要求;
f、混合時閥門必須緊閉;
g、氣位開關(guān)是否打開;
h、氣動工作狀態(tài),調(diào)壓閥設(shè)在0.4~ 0.5Mpa。
(2)空負荷試驗
閉合筒蓋和卸料裝置;
接通壓縮空氣,打開氣閥;
操作電控裝置鍵盤,設(shè)定造粒時間(空負荷試車可按10分鐘設(shè)定),啟動混合電,一定時間后啟動切碎電機,再經(jīng)過一定時間后,到達設(shè)定時間混合、切碎電機自動停轉(zhuǎn)。按上述程序循環(huán)3-5次,如功能正常,空負荷試驗結(jié)束。
(3)負荷試驗
將造粒原材料80~100kg投入筒體內(nèi);
設(shè)定造粒時間(客戶自選);
按空負荷試驗程序完成一次混合作業(yè);
開啟筒蓋,檢查混合情況;
卸料:閉合筒蓋,打開卸料閥門,啟動混合、切碎電機,直至出料結(jié)束,停止電機轉(zhuǎn)動;
清洗:開啟筒蓋,人工清洗殘余料,再合上筒蓋,關(guān)閉出料閥,打開水閥,放水清洗,啟動混合、切碎電機,經(jīng)一定時間后,打開出料閥門、排凈廢水,關(guān)閉電源,再清洗出料口,負荷試驗結(jié)束。