電磁流量計(jì)運(yùn)行時(shí)故障分析

電磁流量計(jì)運(yùn)行時(shí)故障分析

電磁流量計(jì)在使用中主要故障有傳感器故障、儀表故障、安裝不正確、外界電磁干擾、雷擊等。電磁流量計(jì)為此對(duì)故障產(chǎn)生原因的分析尤其重要，加強(qiáng)對(duì)電磁流量計(jì)的檢查，使其能發(fā)揮更大作用。

1．電磁流量計(jì)無流量信號(hào)輸出

首先檢查電源、線路連接、接線端子等是否有問題，檢查傳感器是否正常，檢查線圈是否斷開或短路。電磁流量計(jì)此類故障通常是由于儀表井進(jìn)水所致，及時(shí)將水排掉、晾干，清潔傳感器探頭，儀表可恢復(fù)正常運(yùn)行。否則，若浸泡時(shí)間長(zhǎng)，傳感器的勵(lì)磁線圈將可能被燒壞，儀表就不能恢復(fù)使用。

2．電磁流量計(jì)雷電及外界電磁干擾

雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，因此必須要認(rèn)識(shí)到設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性雷電擊對(duì)電磁流量計(jì)的損壞較大，應(yīng)加強(qiáng)防雷措施，檢查接地是否良好，減少雷電對(duì)儀表的損壞。

對(duì)于外界電磁干擾，可以將電磁傳感器與其管道之間作絕緣隔離，電纜置于保護(hù)管內(nèi)，采用抗干擾措施，可獲得測(cè)量的良好效果。

3．零點(diǎn)不穩(wěn)定

管道未充滿水或水中有氣泡，以及傳感器接地不完善等都會(huì)造成零點(diǎn)不穩(wěn)定。如果有氣泡，可在上游加裝消氣器。

4．輸出值不正確

可檢查儀表常數(shù)、管道口徑及設(shè)定值是否正確等，調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)，檢查管道內(nèi)水是否充滿，檢查直管段長(zhǎng)度是否不夠等。

5．電磁流量計(jì)常見故障

由于儀表本身元器件損壞引起的故障；由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表損壞等。只要在日常工作中時(shí)刻注意這類故障，并很好地加以排除解決，電磁流量計(jì)一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

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