1．5清洗油管接頭、油管、油箱等部位。

 

1．6對接油管時，應注意放正墊圈，然后先用手擰上油管接頭，當手感良好時，再用扳手依次緊固。

 

2．校水平

 

2．1調整主體水平試驗機主體部分安裝不水平．將使七下鉗口或上下承壓板不同軸．增加了工作油缸和活塞間及工作臺側面導輪沿支柱移動時的摩擦力。造成示值誤差為正誤差。主體部分水平調整：主體用0．2／l000的框式水平儀在工作油缸壁上．按照縱橫兩個方向進行前后、左右測量．其水平(鉛錘)均不大于±l格。不水平(鉛錘)時，可在底座下面加摯鐵調整。

 

2．2測力部分水平試驗機測力部分前后安裝不水平．將使擺軸的兩個軸承受到軸向分力的作用而增加了，軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加，造成的示值誤差為負值：試驗機測力部分左右安裝不水平，測力活寒的軸線未通過方鐵刀刃的中心．加大徑向分力。增加了測力活塞和測力油缸的摩擦．造成的示值誤差為負值。測力部分水平調整：先日測測力機殼是否與地面垂直．然后用0．2／1000框式水平儀找準。前后水平(面對度盤而言)：將水平儀側面靠在擺桿的正面上部(注意不要壓在銷釘上)。用摯鐵調整至±2格。左右水平：先將度盤指針調至零點，打開后面的大門。然后揚起擺桿，使指針旋轉90(即度盤滿鼉程的1／4位置)，穩(wěn)住擺桿．用手頂起測力活塞．在拉板自由鉛錘的狀態(tài)下．觀察測力活塞下落時其尖部與拉板下部的測力活塞座是否對窩。若前后不對窩，可竄動主軸方鐵(回轉臂)．使之前后對窩；若左右不對窩．拉桿向右偏表明底座左面高，拉桿向左偏說明底座右面高．可在底座下加墊鐵進行調整。

 

3．試機

 

3．1在地角螺栓孔內澆筑混凝土，待其凝固后對角均勻地緊固螺栓。同時隨時觀察其水平情況進行調整直至符合要求為止。

 

3．2連接動力電源及檢查線路是否正常。

 

3．3將符合要求的油罐人油箱至油標窗口位置，按要求對零部件涂抹潤滑油。

 

3．4檢查試驗機各個開關動作是否起作用。

 

3．5微機液壓試驗機開機前將油泵和油箱間的油路開關和集油器上部的排氣螺釘打開。待集油器內空氣被排凈并充滿油液后．擰緊排氣螺釘。如果油泵是初次運轉．還應把油泵頂上的泄油管接頭取下．以與油箱內相同的油，用油壺對準絲孔灌入部分油，如果是使用日久后將內部油放出．重新灌人清潔油。開機時應注意油泵大皮帶輪的旋轉方向，使之與箭頭指示方向相同。如旋轉方向與皮帶輪l-．的箭頭方向不一致，應調換電機的任意兩根電線接頭。待旋轉方向正確后．即可正式開機。開機時要先旋緊送油閥手柄．使油泵輸出的壓力油，直接通過送油閥返回油箱。幾分鐘后．開啟送油閥并關緊嘲油閥向工作油缸中的油液放回油箱．然后又關閉回油閥。再使活塞上升200ram后將油液放回．如此反復循環(huán)幾次．目的是通過高壓油的流動，將液壓系統(tǒng)中殘渣沖出。并使液壓系統(tǒng)中的窄氣排干凈。

 

3．6微機液壓試驗機試壓時．在工作臺的中心位置放一墊鐵，高度約(200—300)，墊鐵的上下面應平整，在測力計擺桿上掛A、B、C三個砣，關閉回油閥，開啟送油閥，向工作油缸送油，待楚鐵將要接觸油缸上承壓板時，放慢送油速度，使活塞緩慢上升，直至氌鐵和油缸上承壓板接觸．然后一面慢慢加荷．一面檢查油管接頭與液壓系統(tǒng)有關部位是否有漏油的地方，如有則要停機修好。直到加壓到zui大負荷并保持一段時間。各部件均無滲漏時為止。

 

3．7微機液壓試驗機在調整平衡砣和對刻線時。首先向油缸加油使工作臺上升10mm左右．關閉送油閥．但不要關緊．要求稍有罵油液流入油缸。在測力計擺桿上掛A、B、C三個砣，旋轉絲杠使指針對零，然后卸下B與C兩個砣觀察指針是否仍舊還對零．不對零時，調整平衡砣使之對零：再掛B與C兩個砣，觀察指針是否對零，不對零時，再調整平衡砣，使之對零．如此反復幾次．直至擺桿上不論掛幾個砣．指針均對零為止。

 

3．8平衡砣調好后，掛上三個砣，當擺桿處于自由鉛錘時，微機液壓試驗機在測力計殼體一卜的擺桿擋架的刻線上．以擺桿的側面為準刻線；如果刻線板上有刻線的，要竄動刻線板．使刻線與擺桿側面對齊?？叹€板刻線對好后，卸下B與c兩個砣，即町使用試驗機了。