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蘇州市聯(lián)往檢測設(shè)備有限公...

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偏位插拔力測試目的要求

閱讀:222      發(fā)布時間:2024-12-24
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連接器偏移的危害:

?信號失真?:連接器偏移會導(dǎo)致信號在插頭與插座之間的傳輸距離和路徑發(fā)生變化,進(jìn)而導(dǎo)致信號失真和干擾,可能會引起信號的誤碼率增加,降低連接器的數(shù)據(jù)傳輸速率和性能。

?耐壓強(qiáng)度?:偏移會增加導(dǎo)電件的接觸面積或壓力,從而提高連接器的耐壓強(qiáng)度,但同時也可能增加插接時的機(jī)械應(yīng)力。

?可靠性?:偏移可能會導(dǎo)致插頭與插座之間的接觸不良,引起額外的插拔力和機(jī)械磨損,從而影響連接器的可靠性和壽命。

偏位插拔測試的目的:

主要用于各種連接器、精密彈片、螺旋彈簧的拉伸壓縮試驗,設(shè)定變形量的情況下測彈力或設(shè)定彈力的情況下測變形量。可以設(shè)定XY的偏移量進(jìn)行偏移插拔測試

偏位插拔要求:

偏位插拔的強(qiáng)硬式插入拔出要求:

在偏位插拔測試期間,樣品夾持平臺全程鎖死、不產(chǎn)生任何影響測試結(jié)果準(zhǔn)確性的移動和松弛情況;

可進(jìn)行產(chǎn)品在前后偏移、左右偏移、前后傾斜、左右傾斜、左右旋轉(zhuǎn)的工況下,進(jìn)行強(qiáng)硬式插入拔出測試??赏瑫r完成產(chǎn)品偏位插拔測試的多項參數(shù),具體包括: X軸、Y軸、Z軸的力值,繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩,以及插拔過程中的接觸電阻(0.5-1000毫歐);

偏位插拔測試過程中的樣品夾持平臺鎖死要求:在XYZ三個方向的垂直方向可承受的垂直荷重≥500N,繞XYZ三個方向旋轉(zhuǎn)可承受的旋轉(zhuǎn)荷重≥5N·m 。

可對樣品進(jìn)行XY兩個方向的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度的偏位插拔測試,具體為:

測力裝置在XY方向偏移距離行程≥200mm,測力裝置能以最小0.01mm的步進(jìn)位移移動至設(shè)定的偏移距離、進(jìn)行偏位插拔測試;

待測樣品固定平臺可實現(xiàn)繞X軸、Y軸和Z軸進(jìn)行偏移旋轉(zhuǎn)角度,角度范圍≥±5°、精度控制≤0.1度;X、Y軸角度偏移過程中可同步進(jìn)行X、Y軸位置偏移,位移范圍≥±2mm,位移控制精度≤0.01mm

可通過上位機(jī)軟件編程控制測力裝置在X、Y方向按照設(shè)定的偏離位移進(jìn)行移動和插拔力測試,從而實現(xiàn)自動對產(chǎn)品上面的全部待測孔逐一進(jìn)行插拔力測試,自動生成全部測試結(jié)果的報表

測試過程的控制要求

偏位插拔測試過程中的初始設(shè)置參數(shù)和測試數(shù)據(jù)全部通過上位機(jī)軟件實現(xiàn)控制和展示。具體包括:

偏位插拔測試的初始設(shè)置參數(shù)全部通過上位機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)置,包括:X軸和Y軸的正負(fù)偏離位移,繞X軸、繞Y軸和繞Z軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)角度,并可編程實現(xiàn)以上5個偏位參數(shù)的任意組合和連續(xù)測試,可編程步驟不少于300次;

上位機(jī)軟件控制界面可展示測試數(shù)據(jù)和結(jié)果曲線,包括:

A、展示的測試數(shù)據(jù):偏移距離的位移和偏移旋轉(zhuǎn)角度等初始設(shè)置參數(shù),偏差插拔測試的結(jié)果數(shù)據(jù){包括:X軸、Y軸、Z軸的力值,繞X軸、繞Y軸、繞Z軸的扭矩,以及插拔過程中的接觸電阻};

B、展示的測試曲線:測試結(jié)果數(shù)據(jù)的位移、力值和電阻形成測試曲線圖

偏位插拔力試驗機(jī)精度要求

計量參數(shù)的數(shù)值和精度要求:

計量測力裝置在X、Y方向的偏移距離位移值0.1mm、1mm、5mm10mm、50mm100mm、200mm, 位移控制精度要求≤0.01mm;

計量待測樣品固定平臺繞X軸、Y軸、Z軸偏移旋轉(zhuǎn)角度值0.5°、1°、2°、5°,角度控制精度要求≤0.1度;

需對待測樣品的設(shè)定偏移距離和設(shè)定偏移旋轉(zhuǎn)角度在不施加力和施加500N壓力的兩種狀態(tài)下分別進(jìn)行計量,兩次計量結(jié)果均滿足4.①中規(guī)定的精度要求。首先在不施加力的情況下對待測樣品的偏移距離和偏移旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計量、然后對待測樣品施加500N壓力的狀態(tài)下再次進(jìn)行計量。


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