搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷原因及預(yù)防措施

  搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成。它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。

  但由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能不同，搪玻璃設(shè)備也常常發(fā)生爆瓷，一般有以下幾種原因：

①機(jī)械沖擊破壞：搪瓷脆、抗沖擊力較差，任何金屬、硬物的撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。

②溫差急變：搪玻璃設(shè)備搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)及延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)及延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此工作溫度對(duì)搪玻璃反應(yīng)的影響很大。如果溫度變化大會(huì)導(dǎo)致搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其許用應(yīng)力，搪瓷將破損。

③腐蝕損壞。如果搪玻璃設(shè)備的介質(zhì)環(huán)境與搪瓷的使用條件不匹配，或搪瓷層厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，就可能發(fā)生爆瓷。

④超壓損壞。一般是由于夾套內(nèi)介質(zhì)超壓，造成搪玻璃設(shè)備罐內(nèi)壁凸起，產(chǎn)生搪瓷損壞。

⑤管口應(yīng)力超過(guò)許用載荷。搪玻璃設(shè)備管口的許用載荷要小于一般鋼制設(shè)備管口的許用載荷。如果搪玻璃設(shè)備、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，在操作工況下，引起管口的局部應(yīng)力超過(guò)了許用載荷，設(shè)備接管處可能發(fā)生爆瓷損壞。

⑥安裝偏差。通常是由于螺栓擰緊力過(guò)大或不均勻，設(shè)備與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等，也會(huì)導(dǎo)致放料管口和管口對(duì)側(cè)區(qū)域產(chǎn)生較大應(yīng)力，塑性較差的搪瓷釉層會(huì)發(fā)生破壞。

⑦質(zhì)量問(wèn)題：在燒制過(guò)程中有瑕疵，產(chǎn)生鱗爆，主要是金屬坯體的質(zhì)量、瓷釉的成分以及均勻度、還有搪燒工藝中的酸洗時(shí)間、搪燒時(shí)間、搪燒溫度等諸多因素。

搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷的預(yù)防措施
搪玻璃設(shè)備的搪瓷襯里，雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件不允許存在任何微小缺陷。因此，為確保設(shè)備的正常使用，防止發(fā)生爆瓷，搪玻璃設(shè)備使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①防止機(jī)械沖擊破壞。使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通；檢修時(shí)蓋好釜蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面而出現(xiàn)小坑或爆瓷。

②防止溫差急變引起爆瓷。搪玻璃設(shè)備有耐溫限制，允許工作溫度為0～200℃。在使用中升溫、降溫要緩慢、均勻。若投料時(shí)物料與釜體溫差太大，升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛，降溫太急也會(huì)導(dǎo)致爆瓷。這種爆瓷認(rèn)為是可以控制的，也可以避免。

③防止腐蝕損壞。搪瓷對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性；對(duì)堿性溶液的抗蝕性較酸溶液差；對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃、濃度大于30％的磷酸等不適用。搪玻璃設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)與搪瓷的使用條件相匹配。

④防止超壓損壞。一般釜內(nèi)允許工作壓力≤0.4MPa，夾套允許工作壓力≤0.6MPa。

⑤防止管口應(yīng)力超過(guò)許用載荷。搪玻璃設(shè)備、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，并對(duì)管口的應(yīng)力進(jìn)行校核，使管口載荷小于許用載荷。同時(shí)，管道、閥門安裝時(shí)，應(yīng)規(guī)范安裝，盡量避免安裝偏差。

日常使用及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
①每班（經(jīng)常）巡回檢查搪玻璃設(shè)備內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在許可的安全操作范圍之內(nèi)（尤其是反應(yīng)釜夾套不允許超壓），攪拌槳在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要經(jīng)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌有無(wú)異常。

②操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

③搪玻璃設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，一般每年安排維護(hù)不少于兩次。大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管外，還必須完成對(duì)攪拌槳、釜內(nèi)壁搪瓷的檢查，反應(yīng)釜夾套試壓，減速機(jī)換油，反應(yīng)釜外部防腐，保溫保冷檢查。

④有條件的可以安裝新平衡搪玻璃層破損爆瓷在線監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，能實(shí)時(shí)有效的監(jiān)測(cè)爆瓷并及時(shí)報(bào)警。一旦報(bào)警及時(shí)導(dǎo)釜，避免物料鐵離子超標(biāo)污染，避免腐蝕夾套造成漏釜。