99%的軸承故障都因這個“隱形殺手“，安裝師傅的血淚教訓！

可靠的機械安裝"——聽起來很明顯厲害，但可靠性實際上從哪里開始？

我們都知道，它始于設計。設計階段決定要安裝什么。什么設備，在哪里。但目前還沒有決定誰來執(zhí)行安裝，以及如何安裝。大多數(shù)時候，這兩個部門不合作，特別是如果他們不屬于同一個組織。安裝團隊必須參與設計階段，因為他們能夠提供實現(xiàn)可靠機械安裝所需的反饋。他們確切地知道事情是如何運作的，以及需要如何做。

我每天都會在社交媒體上看到大量關于可靠性維護、狀態(tài)監(jiān)測、傳感器、攝像頭和所有可能的問題解決技術的信息。所有這些技術都提供了必要的信息；為了評估我們的資產(chǎn)狀況，我們需要知道的事情。但最關鍵的一步呢？機械安裝。多年來，我一直在為天然氣和石化行業(yè)組裝和建造橇塊和氣體壓縮系統(tǒng)。我的經(jīng)驗告訴我，“平面度和平整度"是旋轉機械組裝中最關鍵的問題之一。

設計用于平整度和平整度

每個泵、壓縮機、鼓風機、電動機或齒輪箱的制造商都假設他們的設備將正確安裝，即安裝在平坦的水平面上。他們也為此提供了容差。安裝也有標準。ANSI標準建議腳部平整度小于0.4µ/mm。對于功率高達400kW或500HP的機器，機器與其驅動器之間的共面性小于50µm/mm[2mils]。ISO石油、石化和天然氣工業(yè)離心泵標準（ISO 13709:2009）明確規(guī)定“相應的表面應在150µm/m以內(nèi)的同一平面內(nèi)"。即每米0.15毫米。水平度公差小于0.8µm/mm。

平整度影響一切

檢查基礎的平整度至關重要。無論類型如何，基礎都是每個安裝的基石。安裝墊、底板、框架和桌子。你放在上面的一切都會受到影響。當平面度超出公差時，所有旋轉設備都會受到影響。軟腳、錯位、機器外殼應力、管道法蘭錯位和許多其他原因。但我想特別提到一個，那就是軸承的應變。

軸承設計為使用油膜潤滑旋轉。根據(jù)瑞典軸承制造商SKF的說法，經(jīng)過適當潤滑的自由運轉軸承將旋轉到無窮大。當軸承被擠壓時，潤滑膜被擠出，出現(xiàn)金屬對金屬的接觸。產(chǎn)生過多的熱量，你的軸承就會發(fā)生故障。就是這么簡單。所有其他故障都與此有關。而且它通常始于平坦度問題。水平度是嚴重影響設備的另一個因素。垂直安裝的軸承承受水平載荷，如果你改變它們的重力點，潤滑油會移出它們的軌道。如果你沒有合適的潤滑膜，就會有金屬間的接觸。如果您的機器中有飛濺潤滑，并且安裝不水平，您將把油從甩油環(huán)上移開。故事到此為止。