金屬管浮子流量計的安裝方式

     上海美續(xù)金屬轉(zhuǎn)子流量計 MX-LL-116系列金屬管浮子流量計主要由兩大部分組成：傳感器和指示器。

     傳感器主要由連接法蘭、測量錐管、浮子和上下導(dǎo)向器組成；指示器主要由殼體、磁傳動系統(tǒng)、刻度盤和電遠(yuǎn)傳 系統(tǒng)組成。在垂直的錐形測量管內(nèi)，有一可上下移動的測量部件——浮子，當(dāng)流體自下而上通過錐形管時，浮子 受到流體的作用力，沿錐形管向上移動。當(dāng)流體的流量增大時，浮子的位移量增大；反之，流體的流量減少時， 浮子的位移量變小。也就是說，流體流量的大小，決定了浮子在測量管中的位置，從而決定了浮子和錐形管之間 環(huán)形面積的大小。當(dāng)流體的流量保持在一個恒定的流量 Q 時，浮子也處于一動平衡狀態(tài)，停留在錐形管中的一 位置 h，此時，浮子和錐形管之間的 環(huán)形面積保持恒定。浮子受到三個力的作用：浮子的重力 G，浮子受到的 浮力 F，浮子受到流體的作用力 P，這三個力達(dá)到平衡。根據(jù)流體動力學(xué)的柏努力方程、力平衡原理和流體連續(xù) 性定律，可以計算出此時通過環(huán)形面積的瞬時流體流量，所以金屬管浮子流量計是用可變面積測量流量的原理。 在浮子的內(nèi)部，鑲嵌一高性能磁體，當(dāng)浮子處于平衡位置時，在浮子周圍形成一均勻而穩(wěn)定的磁場。在錐形 管的外面，安裝一磁傳感器，這樣就能將測量管內(nèi)浮子的直線位移通過非接觸形式傳遞到指示器中，通過檢測和 處理后，最終顯示在指示器刻度盤上或輸出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 4 ～ 20mA 電流信號。

一，金屬管浮子流量計安裝注意事項 

.1 儀表到達(dá)現(xiàn)場，在安裝到工藝管線之前，應(yīng)開箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。 

.2 儀表在安裝前，對工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影 響儀表的正常測量，嚴(yán)重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。 

.3 由于儀表的測量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至 少 500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場和較強(qiáng)的電磁場存在。 

.4 安裝在管道中的儀表，不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口，應(yīng)有合理的管道支撐，使儀表在工藝 管道上受到最小的應(yīng)力。 

5 儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于 3 度；水平安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于 3 度。 

6 儀表在安裝時，上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭應(yīng)相互匹配；為保證儀表的測量 精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的 5 倍，下游直管段最小長度為 250mm。 

7 測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這 種工況條件下，應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥

根據(jù)現(xiàn)場工藝管道布局選擇不同規(guī)格的金屬管浮子流量計，其中垂直安裝型是標(biāo)準(zhǔn)形式，其他形式的均為 擴(kuò)展型，如現(xiàn)場許可，盡量選擇垂直型。各種安裝形式的金屬管浮子流量計安裝方式可參考下面的示意圖。

儀表安裝后，在第一次使用時要注意：.開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞， 一定要緩慢地打開閥門！ 測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥