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不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸

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更新時間:2022-02-22 10:33:42瀏覽次數(shù):268

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產(chǎn)品簡介

保修期限 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 3-4年
應(yīng)用領(lǐng)域 化工
不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

詳細介紹

<strong>不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸</strong>
<strong>不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸</strong>
<strong>不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸</strong>
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
一般對于非腐蝕性流體,常選用不銹鋼;對于腐蝕性較強的流體,可選用哈氏合金;對于沖擊、振動、磨損嚴(yán)的流體,可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì)。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度高于+2℃時,要選擇帶散熱片的上閥蓋。調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關(guān)、過濾減壓器、保位閥等。閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的一個要附件,常見的有氣動閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于:1)高壓差的場合;實現(xiàn)分程控制;調(diào)節(jié)閥口徑較大的場合;改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
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YCBC型磁力驅(qū)動圓弧齒輪泵是在YCB圓弧齒輪泵升級而成,適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于25℃,粘度為5~15cst的有一定潤滑性的流體.對于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)的泵.該型泵的齒輪為圓弧齒輪,是與上海交通大學(xué)聯(lián)合設(shè)計并研制的具有*水平的新產(chǎn)品.齒輪的嚙合為一點連續(xù)接觸的滾動式嚙合,無流量脈動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪聲低.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船.電力.冶金.糧油.食品.石油.化工等各行業(yè).結(jié)構(gòu)特點:泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤滑;設(shè)有閥超載;磁傳動裝置采用稀土永磁材料,全密封,無泄露,可靠。
不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一般情況下,用于低粘度燃油的燒嘴結(jié)構(gòu)較簡單,也不貴。粘度高的燃油燒嘴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,較昂貴??扇細怏w煤氣、天燃氣、液化氣以及其它可燃性化學(xué)氣體均可以作為干燥的熱源,這類氣體具有相當(dāng)高的熱值,它們的主要優(yōu)點是燃燒的產(chǎn)物可以直接用做干燥介質(zhì),并可以達到很高的溫度(通常可以達到3~8℃)。在氣體燃燒時,通常也需要特制燒嘴對氣體分散,使之燃燒加*。關(guān)于燒嘴的形式,在化工和醫(yī)藥工業(yè)中多半采用結(jié)構(gòu)的低壓燒嘴。
不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜尺寸反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

 

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