保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2022-03-02 10:45:30瀏覽次數(shù):314
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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
R分型:對(duì)于模具設(shè)計(jì)分型很多產(chǎn)品,分型面處有一整圈R角的,這時(shí)的分型得考慮到R佳分型,不能出現(xiàn)尖的一邊。鎖模力的考慮:模具的側(cè)向鎖模力相對(duì)來說比較小,所以對(duì)于投影面積較大的產(chǎn)品,應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上,而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。符合產(chǎn)品脫模要求:分型面也是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸大的部位,這是一條基本的原則。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
SBR通常在淺層井水厭氧環(huán)境下有發(fā)現(xiàn),硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產(chǎn)物會(huì)同時(shí)存在。脫氯過程的監(jiān)測(cè)可采用游離氯監(jiān)測(cè)儀,用以監(jiān)測(cè)殘余亞根的濃度,還可以采用ORP監(jiān)測(cè)儀。的方法是監(jiān)測(cè)殘余亞根的濃度,以有足夠的亞根來還原氯。大多數(shù)商業(yè)化氯監(jiān)測(cè)儀的撿出濃度為.1ppm,這個(gè)值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP監(jiān)測(cè)儀監(jiān)控亞根濃度的方法不夠可靠,這種測(cè)定水中氧化還原電位的儀器的基線變化難以預(yù)測(cè)。
處理多型號(hào)不銹鋼反應(yīng)釜二手設(shè)備廠反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
當(dāng)級(jí)的軸套、葉輪、外殼拆出后,應(yīng)對(duì)軸進(jìn)行除圬處理,再進(jìn)行下一級(jí)拆卸,(35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵)。以下各級(jí)拆取方法與上述相同,請(qǐng)注意按順序?qū)⒏骷?jí)拆卸的部件擺放好;當(dāng)后一級(jí)部件全拆卸下來為止。整個(gè)工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面,除銹、清理水垢。在清理過程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。組裝計(jì)量泵體:當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后,開始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。
處理多型號(hào)不銹鋼反應(yīng)釜二手設(shè)備廠反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。