箱式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



DHG系列電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)溫度穩(wěn)定，普遍運(yùn)用于科研單位、院校、工礦企業(yè)、電子、電工及汽車(chē)、、通訊等恒溫適應(yīng)性試驗(yàn)。一般性發(fā)生的故障有以下幾點(diǎn)；恒溫干燥箱溫控系統(tǒng)失控感溫探頭損壞或溫度傳感器固定脫落，處理方法：熱敏電阻或者是固定傳感大路；控溫系統(tǒng)其他部件故障，可用排除法找出故障原因；恒溫干燥箱加熱指示燈不亮燈泡接觸不良；燈泡壞了；加熱系統(tǒng)出故障；恒溫干燥箱打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)不加熱開(kāi)關(guān)與線路脫焊；鎳鉻絲斷路；控溫旋鈕指在位；打開(kāi)設(shè)備箱內(nèi)溫度不升設(shè)定溫度低，調(diào)整設(shè)定溫度；溫度傳感器連接線松動(dòng)，擰緊傳感器連接線螺母；電加熱器壞，換電加熱器；溫度控制器壞掉了，換溫度控制器；發(fā)生故障后不要著急，關(guān)鍵是找出事故的原因，逐步解決，不要盲目的進(jìn)行維修，好是與取得后對(duì)故障進(jìn)行處理。
箱式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
QZG真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是在普通耙式真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團(tuán)聚，干燥后松散的物料。JZG槳葉真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式真空干燥機(jī)所有針對(duì)性?xún)?yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式真空干燥機(jī)具有強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍，卸料速度快。
箱式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。