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鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)

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更新時(shí)間:2022-03-08 10:31:25瀏覽次數(shù):318

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保修期限 無(wú) 產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 3-4年
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工
鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)
出售各種二手設(shè)備,二手制藥設(shè)備,二手化工設(shè)備,二手食品飲料設(shè)備,二手淀粉設(shè)備,二手傳熱設(shè)備,二手反應(yīng)釜設(shè)備,二手發(fā)酵設(shè)備,二手儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,二手干燥設(shè)備,二手大型工業(yè)設(shè)備,所有設(shè)備*,出售二手各種化工制藥食品飲料設(shè)備,是您辦廠購(gòu)置設(shè)備的集中地

詳細(xì)介紹

<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi),根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī))。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。
<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
<strong>鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)</strong>
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)基地臺(tái)技術(shù)特性基本性能工作方式:異頻單工或異頻雙工調(diào)制方式:調(diào)頻輸出阻抗:75工作電壓:12V發(fā)射技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道48.88MHz、Ⅱ信道48.942MHz、Ⅲ信道49.29MHz、Ⅳ信道48.516MHz(出廠任選其一)載波輸出功率:15mW~5mW調(diào)制靈敏度:25mV調(diào)制音頻失真:1%調(diào)制限制:7KHz工作電流:3mA接收技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道34.85MHz、Ⅱ信道34.95MHz、Ⅲ信道35.5MHz、Ⅳ信道34.75MHz接收靈敏度:1.2uV音頻輸出功率:不超過(guò)1.3W/音頻失真:1%輸出暗井:低電平DCV;高電平DC8-13V輸出明井:繼電器常開(kāi)接點(diǎn)輸出靜態(tài)工作電流:1mA工作電流:26mAKTL115漏泄通訊系統(tǒng)主要參數(shù)配給井下流動(dòng)人員使用,可直接與主機(jī)進(jìn)行通話和打點(diǎn),也可通過(guò)KTL115漏泄通訊系統(tǒng)主機(jī)轉(zhuǎn)換與其他通話,還可通過(guò)匯接機(jī)連接井上普通市話,實(shí)現(xiàn)雙向通話。
鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
HR-1洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作一使用范圍試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力:刻度符號(hào)壓頭總試驗(yàn)力N(kg標(biāo)注硬度符號(hào)允許測(cè)量范圍B∮1.588/mm鋼球98.7HRB2-1C12金剛石1471(15)HRC2-7A12金剛石588.4HRA2-88A標(biāo)尺:用于測(cè)定硬度超過(guò)7HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等),也可測(cè)定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C標(biāo)尺:用于測(cè)定経過(guò)熱處理的鋼制品硬度.B標(biāo)尺:用于測(cè)定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;試驗(yàn)力的選擇(15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N));小心安裝硬度計(jì)壓頭.2.試驗(yàn)程序?qū)⒔z杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正;拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上-步驟進(jìn)行新的試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好.3.注意事項(xiàng):定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái).洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗(yàn)力(N):98.7(1kg)總試驗(yàn)力(N):588(6kg),98(1kg),1471(15kg)硬度值讀數(shù)方式:表盤(pán)試件允許大高度:17mm壓頭到機(jī)身距離:165mm洛氏硬度計(jì)外形尺寸(mm):52247洛氏硬度計(jì)量(kg):8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23.2標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程硬度值范圍HRA:2~88HRB:2~1HRC:2~7標(biāo)準(zhǔn)配件(附件):金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái)、HRHRB硬度塊。2閥芯、閥桿、導(dǎo)向套閥芯是調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵件,也是沖蝕嚴(yán)的件,對(duì)閥芯結(jié)構(gòu)及材料的選擇決定了閥門(mén)的性能。而導(dǎo)向套的設(shè)計(jì),對(duì)閥芯穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)性及運(yùn)動(dòng)性都起決定作用。導(dǎo)向套安裝在上下腔隔離面上,使導(dǎo)向面下移穩(wěn)定閥芯,克服了傳統(tǒng)文丘里角閥高進(jìn)低出時(shí)的高頻振動(dòng)、噪聲及調(diào)節(jié)性能不好問(wèn)題。在導(dǎo)向套內(nèi)孔設(shè)有凹槽,與隔離面上的孔形成壓力平衡效果。導(dǎo)向套的內(nèi)孔及暴露在流道區(qū)的外圓都經(jīng)過(guò)表面硬化處理,內(nèi)孔的性能、外圓的抗沖蝕性能。
鉬粉槳葉干燥機(jī)參數(shù)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱(chēng)“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。

 

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