臥式螺旋離心機(jī)分離污泥多種型號

離心機(jī)為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機(jī)不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
夾層鍋基本結(jié)構(gòu)及安裝【總體結(jié)構(gòu)】：固定式（立式）夾層鍋主要由鍋體和支腳組成；固定式（立式）帶攪拌夾層鍋主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；可傾式夾層鍋主要由鍋體、可傾裝建組成；可傾式攪拌夾層鍋主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成；擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。安裝完畢，對攪拌式蒸鍋，應(yīng)作空車試運(yùn)檢查，待各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。進(jìn)汽后，如接頭漏氣可旋緊螺帽，直到不漏為止。
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
一般情況下，用于低粘度燃油的燒嘴結(jié)構(gòu)較簡單，也不貴。粘度高的燃油燒嘴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，較昂貴。可燃?xì)怏w煤氣、天燃?xì)?、液化氣以及其它可燃性化學(xué)氣體均可以作為干燥的熱源，這類氣體具有相當(dāng)高的熱值，它們的主要優(yōu)點(diǎn)是燃燒的產(chǎn)物可以直接用做干燥介質(zhì)，并可以達(dá)到很高的溫度（通?？梢赃_(dá)到3～8℃）。在氣體燃燒時(shí)，通常也需要特制燒嘴對氣體分散，使之燃燒加*。關(guān)于燒嘴的形式，在化工和醫(yī)藥工業(yè)中多半采用結(jié)構(gòu)的低壓燒嘴。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差臥式螺旋離心機(jī)分離污泥多種型號速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
臥式螺旋離心機(jī)分離污泥多種型號臥螺離心機(jī)在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī)。