生產制造二手帶式壓濾機設備

壓濾機利用一種的過濾介質，對對象施加的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產，仍應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力；金屬榨筒由鋼管、塑鋼濾板精鑄成型，、高壓，經久
下面以（下往上）一級級拆出為例：關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記，。用拉碼拉出泵體上的聯軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環(huán)機械軸封時嚴禁硬撬硬打。拆出泵體出口與管網連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），后取出外殼。



211/20000 2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置的過載器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到器設定的電流值時，壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角，能地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。



生產制造二手帶式壓濾機設備過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
主要技術指標a)大試驗力：1kN；b)試驗力準確測量范圍：.2kN～1kN；c)試驗力測量準確度：1%；d)位移分辨率：.1mm；e)速度測量范圍：.1～5mm/min；f)位移測量準確度：1%g)壓縮試驗空間：～5mm；h)供電電源功率：.75kW，22V，5Hz。主要配置a)1kN主機一臺；（鋁合金外罩）b)球團壓縮附具一套;c)高精密進流伺服電機；d)高精密減速系統(tǒng)；e)高精度負荷傳感器；f)精密光電編碼器一支；g)聯想品牌計算機；h)A4噴墨打印機一臺；i)全數字化大液晶顯示、調整數據采集器；j)軟件一套；k)軟件及用戶界面：WINDOWS92、XP、NT操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面；功能介紹a)自動停機：試樣破裂后，移動橫梁自動停止；b)雙核微機控制：可用大液晶系統(tǒng)和微機雙控或分別控制，方便用戶使用；c)手動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；d)條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；e)自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；f)自動標定：系統(tǒng)可自動實現示值準確度的標定；g)自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；h)過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；i)批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成j)試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；k)顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；l)曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；m)曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；n)試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；o)限位：具有程控和機械兩級限位；p)過載：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機；q)自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。
生產制造二手帶式壓濾機設備過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。