按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
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更新時間:2022-07-16 09:51:04瀏覽次數(shù):342
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離心機為:轉鼓與螺旋以差速同向旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
為您簡單說一下真空泵的傳動方式,接觸這一行業(yè)的朋友希望您多做了解。真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。以上是真空泵傳動方式的介紹,希望您能有所了解。
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3轉以上,轉速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質:不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
電暈極頂部振打根據(jù)清灰理論設計的頂部放電極振打,可采用機械和電磁兩種任選方式。D.陰陽兩極自由懸吊HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結構,當廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構,使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,經(jīng)商業(yè)運行表明,HHD電收塵器高耐溫可達39℃。E.振打加速度改善清灰效果:收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致,HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構,又將收塵極的側部振打錘結構刪繁簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,實驗表明收塵極板面小加速度從22G到356G。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差臥式螺旋離心機分離污泥尺寸速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
臥式螺旋離心機分離污泥尺寸臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。