按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
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更新時間:2022-07-18 09:57:33瀏覽次數(shù):439
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離心機為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
一般認為對泵必須進行整體解體修理,并可使泵恢復(fù)到原有的性能,稱之為大修。要制定出泵的大修理周期是比較困難的,這是因為這要取決于泵的用途,泵的結(jié)構(gòu)和材料,被輸送的液體,運行工況條件和環(huán)境,以及大修理費用和停車費用,影響生產(chǎn)程度等等多方面因素。一般大修次數(shù)以少為宜,泵要大修應(yīng)該是當泵的性能降低且不能滿足工況要求,或預(yù)計下一個生產(chǎn)周期可能壞和性能低,或者是出現(xiàn)因故障不能運行時才安排。其周期安排往往要根據(jù)實際經(jīng)驗確定。
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
與壓縮機潤滑油兼容。(注:R6a在制冷系統(tǒng)中含量不足時,會造成壓力值過大,機器聲音異常,壓縮機壽命縮短)。R6a在常溫下為無色氣體,在自身壓力下為無色透明液體,是R12的替代品。R6a制冷劑蒸發(fā)潛熱大,冷卻能力強;流動性能好,輸送壓力低,耗電量低,負載溫度回升速度慢。R6a制冷劑與壓縮機潤滑油兼容。主要用作超低溫制冷劑,與R22組成的制冷系統(tǒng)用于-8~-12℃的超低溫制冷裝置。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差多項臥螺分離離心機參數(shù)速精度高的設(shè)備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
多項臥螺分離離心機參數(shù)臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設(shè)備臥螺離心機。