產(chǎn)品簡介
專業(yè)購銷:二手壓濾機(jī)、化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、污水處理設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,多聚甲醛生產(chǎn)線等設(shè)備。
詳細(xì)介紹
壓濾機(jī)利用一種的過濾介質(zhì),對對象施加的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),仍應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力;金屬榨筒由鋼管、塑鋼濾板精鑄成型,、高壓,經(jīng)久
在搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí),應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。搪玻璃設(shè)備的使用在使用中注意:1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。盡量避免冷罐時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每1升.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,我公司設(shè)備使用溫度~2℃,溫差熱沖擊12℃,冷沖擊11℃。
211/20000 2、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置的過載器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
污泥脫水機(jī)二手帶式壓濾機(jī)常年出售過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
FBH概念:F-風(fēng)水冷卻B-閉式系統(tǒng)H-橫流式、復(fù)合流組成部分成套設(shè)備一般有三大部分組成:主機(jī)、輔機(jī)、電控箱;主機(jī)組成部分:風(fēng)機(jī):設(shè)計(jì)誘風(fēng)型風(fēng)筒,符合空氣動(dòng)力學(xué)原理,充分利用氣體流場均化理論,縮小了渦流區(qū),降低了流阻,使機(jī)體內(nèi)熱氣能夠快速排出機(jī)外;散熱填料:散熱填料分片懸掛于塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)側(cè),用于噴淋水降溫,采用硬質(zhì)氯乙烯樹脂(PVC)板材,阻燃,板本體為特殊壓紋加工,內(nèi)側(cè)(風(fēng)扇側(cè))邊緣處一體成型的擋液板。
污泥脫水機(jī)二手帶式壓濾機(jī)常年出售過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。