產(chǎn)品簡介
按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
詳細介紹
離心機為:轉鼓與螺旋以差速同向旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
壓縮機選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)高峰制冷負荷的要求,根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機器負荷分別選定,以滿足制冷裝置不同蒸發(fā)溫度的機械負荷要求。、壓縮機帶有能量調(diào)節(jié)裝置的,可以對單機制冷量作較大幅度的調(diào)節(jié)。但只適用于運行中負荷波動的調(diào)節(jié),不宜用作季節(jié)性負荷變化的調(diào)節(jié)。、單機容量和臺數(shù)的確定,應按利于的原則來選用。、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機,應考慮各系統(tǒng)之間的相互替代,盡可能采用相同系列的壓縮機,便于控制、管理及配件互換,一個制冷裝置所選壓縮機的系列不宜超過兩種,如僅有兩臺機器時應選用同一系列。
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3轉以上,轉速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
嚴磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損,可將齒板調(diào)頭使用,或上下兩塊調(diào)頭使用。當推力板磨損嚴或前推力板折斷時,在新件時,必須將破碎腔內(nèi)的礦石掉,取出磨廢或折斷的推力板,并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動顎把推力板夾住,擰緊罩,連接潤滑系統(tǒng),然后調(diào)整好排礦口尺寸。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損,其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時,需要加墊調(diào)整或換;油溝磨損1.5mm,則應開油溝或調(diào)整。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差
出售臥式螺旋離心機市場速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
出售臥式螺旋離心機市場臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。