振動(dòng)流化床干燥設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)指南：

一、清掃

1. 定期打開(kāi)觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料以及掉入箱體里的物料。

2. 清理流化床網(wǎng)板，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)進(jìn)行疏通處理。

3. 水洗后，及時(shí)烘干設(shè)備，以免設(shè)備銹蝕并影響下次物料處理效果。

二、振動(dòng)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2. 定期為振動(dòng)電機(jī)加潤(rùn)滑油。

三、檢查隔振橡膠簧的工作情況

1. 檢查隔振橡膠簧的老化情況，如發(fā)現(xiàn)皸裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。

2. 當(dāng)全部隔振簧一起更換時(shí)，每組橡膠簧自由高度誤差應(yīng)不大于3mm。

1. 更換隔振橡膠簧時(shí)，應(yīng)保持設(shè)備重心平衡，如千斤頂?shù)纳鹆勘３窒嗤?/span>

2. 更換橡膠簧只能采用一種方式，且須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。

3. 自由高度以H=130mm為基準(zhǔn)的同一高度組。

四、更換軟接管

1. 當(dāng)軟接管發(fā)生破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。

2. 重新安裝時(shí)，應(yīng)按照安裝說(shuō)明進(jìn)行操作。

五、其他組成部件注意事項(xiàng)

該機(jī)組由給風(fēng)機(jī)、加熱器、主機(jī)、給料機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制臺(tái)以及通風(fēng)管路等組成。根據(jù)用戶要求，可提供相應(yīng)的配套設(shè)備。在使用過(guò)程中，應(yīng)對(duì)以下部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù)：

1. 給風(fēng)機(jī)：定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵。

2. 加熱器：定期檢查加熱器的加熱元件是否正常工作，清理加熱器表面的積塵和異物。

3. 主機(jī)：定期檢查主機(jī)的振動(dòng)電機(jī)是否正常工作，清理主機(jī)內(nèi)部的積塵和異物。

4. 給料機(jī)：定期檢查給料機(jī)的傳動(dòng)部件是否正常工作，清理給料機(jī)內(nèi)部的積塵和異物。

1. 除塵器：定期檢查除塵器的過(guò)濾器是否需要更換，清理除塵器內(nèi)部的積塵。

2. 引風(fēng)機(jī)：定期檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵。

3. 控制臺(tái)：定期檢查控制臺(tái)的儀表和按鍵是否正常工作，清理控制臺(tái)表面的積塵。

4. 通風(fēng)管路：定期檢查通風(fēng)管路是否暢通，清理管路內(nèi)部的積塵和異物。

六、常規(guī)操作注意事項(xiàng)

1. 在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項(xiàng)。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)保持設(shè)備的清潔和整潔，避免雜物和異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

4. 在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，避免故障擴(kuò)大導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。