工作原理 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中凸現(xiàn)。
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更新時間:2022-02-17 10:18:35瀏覽次數(shù):244
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一般故障分析及排除方法見下表:故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游)將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部,頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置3D,下游距上述裝置1D。修改管徑,使之匹配。傳感器是好的,但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。新管道,安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提的流速,因口徑縮小而流速增加。
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
灌裝機在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等使用。食品包裝機械競爭日趨激烈,未來的食品灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化,包裝設(shè)備總體水平,發(fā)展、率、耗的食品包裝設(shè)備。
充水水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因為有空氣存在的情況下,泵吸人口真空無法形成和保持。暖泵輸送溫液體的泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時,溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升到1~2℃,這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。
供應(yīng)九成新二手灌裝機回收大量出售一直以來,灌裝機是飲料市場的堅實后盾,是現(xiàn)代市場上人們對商量要求日漸、市場需求不斷擴大、企業(yè)對自動化生產(chǎn)的要求,在這樣的情況下,灌裝機是成為了炙手可熱的灌裝設(shè)備。加上近幾年,科學(xué)水平的,灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展,水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的,在支持企業(yè)、生產(chǎn)上發(fā)揮了要的作用。
供應(yīng)九成新二手灌裝機回收大量出售灌裝機為半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,調(diào)節(jié)灌裝量。