轉(zhuǎn)讓6.3噸直筒式提取罐廠家推薦

動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

一種卸灰鐘閥（公告號(hào)：CN289523）該卸灰鐘閥，包括閥蓋、閥體、鐘體、密封圈、擺臂、閥座，閥蓋通過(guò)螺栓固定在閥體上，擺臂連接鐘體和閥體，密封圈通過(guò)壓板安裝于鐘體上，閥蓋通道的直徑由兩端向中間逐漸減少，呈X型，閥座處于閥蓋小通徑的下方。本實(shí)用新型的有益效果是密封圈維修換方便，采取錐面導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，避免介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷，使用壽命長(zhǎng)。一種氣動(dòng)硬密封蝶閥（公告號(hào)：CN289524）該氣動(dòng)硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、密封圈、壓圈、閥軸，蝶板通過(guò)閥軸安裝于閥體內(nèi)，在閥體上還裝有一氣缸，氣缸的活塞桿穿過(guò)閥體，在蝶板處于關(guān)位時(shí)，活塞桿在伸長(zhǎng)位置時(shí)正好抵在蝶板的背部；氣缸由筒體，活塞、活塞桿、彈簧構(gòu)成，彈簧安裝于活塞的背部，在筒體上靠近閥體處還有一進(jìn)氣孔，活塞桿與閥體間還裝有一O形圈。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


具有的性能：不管是在系統(tǒng)剛加水運(yùn)行(系統(tǒng)剛運(yùn)行時(shí)，有大量的氣體排出。)還是在系統(tǒng)壓力過(guò)需適度排水卸壓時(shí)，都能可靠運(yùn)行。自動(dòng)排氣閥的特點(diǎn):性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有好的性能和的可靠性。PK-EP能承受溫(比排氣閥.的工作溫度很多)。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM，在溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運(yùn)行可靠性。排氣閥閥芯的內(nèi)部彈簧采用特殊的材料，并采用鍍鎳不銹鋼，防止氧化(如果氧化會(huì)影響閥芯的運(yùn)動(dòng))；排氣閥的排氣機(jī)制可靠，在出廠前每只閥均通過(guò)排氣實(shí)驗(yàn)和壓力密封實(shí)驗(yàn)。

轉(zhuǎn)讓6.3噸直筒式提取罐廠家推薦提取罐的是單純的煎煮過(guò)程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)時(shí)間，將成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓6.3噸直筒式提取罐廠家推薦見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。