全自動壓片機材質(zhì)

壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



一級結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進入下工序，母液通過循環(huán)管道進入級冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結(jié)晶、長大，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出，經(jīng)過稠厚器進一步生長后進行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結(jié)合物料的結(jié)晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等。過飽和度、晶體生長速率、晶體停留時間等結(jié)晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
傳感器線纜破損或緣不好：去掉破損部分，新連接做好緣處理。傳感器與儀表之間的連接頭接觸不好：處理連接頭，新焊接連線、調(diào)換連接頭。儀表供電不正常：維修供電電路。目前較為普遍的點評供電儀表，由于電瓶不及時充電或者22V插座上沒電壓造成供電不正常的現(xiàn)象很多，只要保持和及時充電可以了。主板臟或潮濕造成主板漏電（尤其是A/D轉(zhuǎn)換部分）:清洗主板并烘干。放大部分的濾波電容不好：找到該電容。



全自動壓片機材質(zhì)針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？祝似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線全自動壓片機材質(zhì)速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機，這種旋轉(zhuǎn)壓片機具有迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。