類型 | 防腐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐
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更新時間:2022-04-29 10:03:32瀏覽次數(shù):306
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動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率;節(jié)約能源,成份提取充分提取液含藥濃度較。: 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
主要功能:閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而民常升壓時,介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體,達到自動泄壓的效果,泄壓后閥座自動復(fù)位。閥座除了一般密封,特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu),能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時的緊急救護作用。當火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠,同時,閥座與球體形成金屬對金屬,達到暫時密封作用,阻止了火災(zāi)進一步擴大,符合AP16FA的規(guī)定。擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥單方面上的污染。
166/20000 提取罐是為廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。
為了提殼內(nèi)流體的流速,通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量與管束垂直的折流擋板。常用的擋板形式有圓缺形(又稱形)和盤環(huán)形兩種(見圖)。由于管板與殼體、管子都焊在一起,位置*固定不變,故稱為固定管板式。整個換熱器分為兩部分:換熱管內(nèi)的通道及與其兩端相貫通處稱為管程;換熱管外的通道及與其相貫通處稱為殼程。若管流體一次通過管程,稱為單管程。流體在管內(nèi)依次往返多次,則稱為多管程。常采用二管程和四管程(見圖)。固定管板式換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
蘑菇型提取罐回收詳情提取罐的是單純的煎煮過程,浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過時間,將成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因形狀和成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程蘑菇型提取罐回收詳情見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋")出渣有困難時,驅(qū)動氣缸,使桿上下作往復(fù)運動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。