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10噸10000L二手搪瓷反應(yīng)釜

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更新時間:2022-05-28 09:48:31瀏覽次數(shù):253

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 電機(jī)功率 5.5kW
電熱功率 33kW 攪拌轉(zhuǎn)速 23-77轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 開式 連接形式 對焊法蘭式
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 3.5*5mm
容積 1-30立方L 外徑尺寸 4*6mm
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) 重量 5000kg
10噸10000L二手搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。

詳細(xì)介紹



LP/GDW-1低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍:-2℃~15℃溫度均勻度:2℃(空載時)溫度波動度:.5℃(空載時)升溫速率:1.~3.℃/min降溫速率:.7~1.℃/min總功率:9.KW低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為(SUS34)鏡面不銹鋼板;保溫材質(zhì):密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm;采用無反作用門把手,操作容易;機(jī)器底部采用可固定式PU活動輪;外膽均采用(t=1.2mm)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,顯光潔、美觀;攪拌系統(tǒng):采用長軸風(fēng)扇電機(jī),耐低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán);門與箱體之間采用雙層之張性密封條以確保測試區(qū)的密閉;觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過程);測試孔(機(jī)器左側(cè))?5mm一個(原裝)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一般排污泵的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保期均為一年,但算是同一出產(chǎn)的同一個型號的水泵,因?yàn)槭褂铆h(huán)境、操作規(guī)范、輸送物料的不同,其壽命差距十分巨大。在排除選型失誤、運(yùn)輸、誤操作和極其惡劣的使用工況等特殊原因之外的正常情況下,除易損件以外,排污泵要使用兩三年是問題不大的。多的也有可能使用五到八年之久。從規(guī)范操作與堅(jiān)持定期保養(yǎng)的方面來說,這是顯而易見。為了好地確保潛水泵能穩(wěn)定,地長期使用,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):安裝排污泵時,電纜線要架空,電源線不要太長。
10噸10000L二手搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
為了工件表面的光亮度,又要使合金元素少蒸發(fā),通常先將爐內(nèi)抽較的真空度,隨即充入純氬氣或氮?dú)?,使?fàn)t內(nèi)壓力維持在(2~26.6)Pa下加熱,便可得到兩全其工藝效果。真空釬焊:在真空狀態(tài)下用熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料靠兩工件間微小間隙的毛細(xì)管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結(jié)合。真空退火:降低組織的不均勻性,去除內(nèi)應(yīng)力改善其可塑性。真空回火:機(jī)加工過程中的內(nèi)應(yīng)力。真空淬火:(氣淬、油淬)在加熱后快速冷卻使其材料硬化,真空滲碳:在真空加熱中,在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩羞M(jìn)行滲碳。2賣方提供的支承系統(tǒng)(底座、機(jī)身及軸承箱),在?1%操作速度范圍以內(nèi)不得產(chǎn)生共振。料2.8.1材料的選擇應(yīng)按買方的要求和的操作條件由制造廠負(fù)責(zé)進(jìn)行,并應(yīng)得到買方的確認(rèn)。2如果賣方確認(rèn)自己提供的材料優(yōu)于買方數(shù)據(jù)表中的規(guī)定時,經(jīng)買方同意后也可選用這些材料。3用于輸送易燃或有毒介質(zhì)的泵殼,應(yīng)采用碳鋼或低合金鋼來制造。4當(dāng)被輸送介質(zhì)的溫度?-2℃時,必須采用低溫材料,并應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)做低操作溫度下的沖擊試驗(yàn)。
10噸10000L二手搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。


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