二手化工提取罐安裝

動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

范圍度范圍度是滿足精度的情況下上限流量和下限流量的比值，其值越大流量范圍越寬。壓力損失要實現(xiàn)的目標(biāo)，必須選擇的儀表。儀表必須要具備兩個基本條件，一是要有較的準(zhǔn)確度，否則難以用數(shù)據(jù)說明效果，也無法進(jìn)一步采取措施，二是壓損不宜過大。其他方面經(jīng)濟(jì)性流量計的費(fèi)用主要是購置儀器的費(fèi)用，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)和流量計調(diào)節(jié)和校驗的費(fèi)用也應(yīng)當(dāng)加以考慮。性流量測量的可靠，先是測量方向可靠，即取樣裝置在運(yùn)行中不會發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產(chǎn)或故障情況下都不致影響生產(chǎn)系統(tǒng)的。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


一毫米的水垢將使機(jī)組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷增加，多消耗電能2-3%。若機(jī)組容量為1萬大卡，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負(fù)荷8%，一年運(yùn)行1個月共5小時，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計，每年浪費(fèi)的電費(fèi)有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調(diào)機(jī)組浪費(fèi)的是燃料費(fèi)）。此浪費(fèi)是巨大而無形的.設(shè)備，延長使用壽命：空調(diào)水處理可以防銹、防垢。

二手化工提取罐安裝提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程二手化工提取罐安裝見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。