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8000升搪瓷反應(yīng)釜大小

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更新時間:2022-06-17 09:28:20瀏覽次數(shù):374

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè)
8000升搪瓷反應(yīng)釜大小
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。

詳細(xì)介紹



CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來,隨著加工技術(shù)的不斷提特別是手段的改進(jìn)(使用板式或管式換熱器)及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用,地自動清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用,即設(shè)備(熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等)及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下,通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán),以速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果,此項技術(shù)被稱為地清洗(cleaninginplace,CIP)CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的設(shè)備,組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的佳工藝條件,預(yù)先設(shè)定程序,輸入電子計算機(jī),進(jìn)行全自動操作。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機(jī)械密封裝置中的主密封,也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。對密封端面的加工要求很,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設(shè)計和安裝機(jī)械密封時,一定要端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?br/>8000升搪瓷反應(yīng)釜大小反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費出很多。發(fā)達(dá)的低溫冷庫內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素。融霜方式:目前冷庫冷風(fēng)機(jī)常見的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機(jī)自動融霜比較容易實現(xiàn),化霜的水隨著冷風(fēng)機(jī)的化霜落水管流到冷庫外。鋁合金排管應(yīng)用較多的是熱氟融霜,但是排管在庫房分布廣化霜時的水滴會往下落,因此化霜時一般要把貨物轉(zhuǎn)移或蓋上塑料布,不如冷風(fēng)機(jī)化霜那么靈活、方便。
8000升搪瓷反應(yīng)釜大小反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。


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