二手乳酸菌啤酒發(fā)酵罐參數(shù)

能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗


釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。*釜蓋上裝有壓力表，爆破膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保運行。*聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。*隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復雜，常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。皮帶輸送機設(shè)備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性，使用維護方便，動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，長單線長度一般不超過1米。三螺桿泵在輸送粘度玻璃鋼樹脂時，三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象，其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性，介質(zhì)粘度過造成的。因為三螺桿泵在常規(guī)下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時應該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時換密封和螺桿泵軸套及襯套。三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹脂或者是比較接近的粘度介質(zhì)時，由于輸送的介質(zhì)粘度、三螺桿泵的工作壓力，所以介質(zhì)會很快進入螺桿泵機械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤滑性差，造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快，由于螺桿泵內(nèi)部磨損會產(chǎn)生軸向振動，所以密封會直接受到影響，壽命會大大縮短，解決辦法是換泵體和泵軸及襯套材質(zhì)，增加過流部件的性。


二手乳酸菌啤酒發(fā)酵罐參數(shù)發(fā)酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，生產(chǎn)過程合GMP要求
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、的過程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐二手乳酸菌啤酒發(fā)酵罐參數(shù)體上設(shè)計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。