真空低溫提取罐回收參數(shù)

動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

也正是基于這樣的考慮，某些品牌超純水機銷售人員會夸大耗材使用壽命，以博取客戶的選擇。其實，通過上述過濾原理可知，原水水質(zhì)、產(chǎn)水量、設(shè)備工況等因素皆會影響耗材使用壽命，只有通過科學(xué)的計算，才能大概算出耗材可以過濾水。沒有固定不變的耗材換周期。為了節(jié)約水盲目提系統(tǒng)回收率。像太平瑪Ultimate實驗室超純水機那樣可調(diào)節(jié)系統(tǒng)回收率的超純水機，必須根據(jù)原水水質(zhì)、純水水質(zhì)要求、反膜工況，嚴(yán)格按照建議值設(shè)定系統(tǒng)回收率，以設(shè)備處于佳工況。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


從而提了柱塞閥的使用壽命。柱塞閥的安裝和維修本廠生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按GB/T13927-92進(jìn)行試驗、驗收，產(chǎn)品出廠都具有合格證。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈即可，不必拆洗和換。本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。經(jīng)過一段時間的使用，密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以不滲漏即可。同時換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。該閥用于（t=5℃~25℃）的管道上，其效果佳。

真空低溫提取罐回收參數(shù)提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程真空低溫提取罐回收參數(shù)見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。