類型 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐
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更新時間:2022-08-12 10:05:10瀏覽次數(shù):366
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動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率;節(jié)約能源,成份提取充分提取液含藥濃度較。: 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源的使用注意事項KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源在搬動、使用過程中,嚴(yán)禁摔打、撞擊、以免損壞機內(nèi)元件。使用時按出線嘴下面的標(biāo)記對應(yīng)插好插頭。維修時不得改變本安電路及本安電路有關(guān)的元器件的電氣參數(shù)、規(guī)格和型號。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源只能與KTL115S斜井人車信號裝置接收機配接使用.不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接檢修時應(yīng)注意防止失爆(注意不要碰壞隔爆面,接線端子的緊固、不得丟失引入裝置中的密封圈,注意適當(dāng)擰緊壓緊螺母等)。
166/20000 提取罐是為廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。
一般情況下,針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用,并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下:1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa,溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門,主要件材料按表1選用??慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa,溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門,主要件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa,溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門,主要件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì),以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門,主要件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa,溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門,主要件材料按表5選用。溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa,溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的溫鋼制閥門,主要件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門,主要件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門,主要件材料按表8選用。
二手真空減壓提取罐提取罐的是單純的煎煮過程,浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過時間,將成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因形狀和成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程二手真空減壓提取罐見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋")出渣有困難時,驅(qū)動氣缸,使桿上下作往復(fù)運動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
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