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陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜回收八成新

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更新時(shí)間:2022-09-01 09:11:20瀏覽次數(shù):178

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 5.5kW
電熱功率 33kW 攪拌轉(zhuǎn)速 23-77轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 開式 連接形式 對(duì)焊法蘭式
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 3.5*5mm
容積 1-30立方L 外徑尺寸 4*6mm
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) 重量 5000kg
陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜回收八成新
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。

詳細(xì)介紹


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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
嚴(yán)磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損,可將齒板調(diào)頭使用,或上下兩塊調(diào)頭使用。當(dāng)推力板磨損嚴(yán)或前推力板折斷時(shí),在新件時(shí),必須將破碎腔內(nèi)的礦石掉,取出磨廢或折斷的推力板,并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動(dòng)顎把推力板夾住,擰緊罩,連接潤(rùn)滑系統(tǒng),然后調(diào)整好排礦口尺寸。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損,其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí),需要加墊調(diào)整或換;油溝磨損1.5mm,則應(yīng)開油溝或調(diào)整。
陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜回收八成新反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
下面以(下往上)一級(jí)級(jí)拆出為例:關(guān)閉進(jìn)出口閥門,排盡泵體內(nèi)的水,做好每一級(jí)拆卸標(biāo)記,。用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器,拆出蓋扳螺母,取出軸承蓋扳,拆出軸承、軸封或填料盤根,拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲,擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處,吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放,往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸,將水泵平放在地面木板上。擰出泵軸尾螺母,拆出軸套,然后拆出葉輪,(拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪),后取出外殼。
陶瓷500l蒸汽反應(yīng)釜回收八成新反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過采用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮,或利用穩(wěn)定化退火來使之避免。應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的條件有三種:1)敏感合金;2)外加或殘余的拉應(yīng)力;3)特殊腐蝕劑。應(yīng)力腐蝕裂紋可能出現(xiàn)的一個(gè)典型例子是一條由AISI316型不銹鋼(UNSS316)制成的熱蒸汽管線。熱材料中可能存在的氯化物當(dāng)其受到雨淋時(shí)即可轉(zhuǎn)移到金屬表面?;@式過濾器這種情況滿足了應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生條件:一種敏感合金-316型不銹鋼;一種特殊腐蝕劑-含氯化物的水;以及應(yīng)力-冷加工的或焊接的管道。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。


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