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5立方搪瓷蒸餾釜大量處理

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更新時(shí)間:2022-09-08 09:14:00瀏覽次數(shù):238

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

類型 其他 形式 列管式
重量 1750kg
5立方搪瓷蒸餾釜大量處理
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。

詳細(xì)介紹


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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類??刂萍夹g(shù)有燃燒優(yōu)化控制和末端治理二種。燃燒優(yōu)化控制是指優(yōu)化燃燒過程,降低NOX的合成,對(duì)熱力型NOX效果為;末端治理技術(shù)是指在NOX產(chǎn)生后進(jìn)行后處理,如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國(guó)的燃?xì)忮仩t低氮排放措施主要采用燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,從而降低NOX排放。要實(shí)現(xiàn)3mg/m3以下的超低NOX排放,市場(chǎng)主流技術(shù)有三種:低氮擴(kuò)散式燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR)常規(guī)燃?xì)馊紵鱊OX排放能達(dá)到12mg/m3。
5立方搪瓷蒸餾釜大量處理反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
充水水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸人口真空無法形成和保持。暖泵輸送溫液體的泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升到1~2℃,這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會(huì)使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。
5立方搪瓷蒸餾釜大量處理反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來,隨著加工技術(shù)的不斷提特別是手段的改進(jìn)(使用板式或管式換熱器)及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用,地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用,即設(shè)備(熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等)及整個(gè)加工線在無需人工拆開或打開的前提下,通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán),以速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果,此項(xiàng)技術(shù)被稱為地清洗(cleaninginplace,CIP)CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的設(shè)備,組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的佳工藝條件,預(yù)先設(shè)定程序,輸入電子計(jì)算機(jī),進(jìn)行全自動(dòng)操作。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。


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