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回收1-10噸不銹鋼反應(yīng)釜廠家推薦

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更新時(shí)間:2022-10-26 08:47:20瀏覽次數(shù):191

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 5.5kW
電熱功率 33kW 攪拌轉(zhuǎn)速 23-77轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 開式 連接形式 對(duì)焊法蘭式
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 3.5*5mm
容積 1-30立方L 外徑尺寸 4*6mm
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) 重量 5000kg
回收1-10噸不銹鋼反應(yīng)釜廠家推薦
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。

詳細(xì)介紹


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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
為了化學(xué)藥液過濾機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,正確地使用和操作是關(guān)要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。過濾機(jī)應(yīng)放在靠近藥液槽的地方,水泵進(jìn)水管不宜太長(zhǎng),一般3-4米較適宜,出液管則根據(jù)需要而定。進(jìn)出水管都應(yīng)放入槽內(nèi),并應(yīng)有良好的固定,在進(jìn)水管端必需加裝粗濾器,小的件吸入泵腔內(nèi),損壞機(jī)件。根據(jù)裝配圖,將濾芯裝入過濾筒內(nèi),蓋好桶蓋,擰緊快開螺栓,并將放氣閥關(guān)閉,使過濾筒、管道處于密封狀態(tài)。
回收1-10噸不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
QSN系列三螺桿泵簡(jiǎn)介特點(diǎn)、QSN三螺桿泵、自吸。外形安裝尺寸、性能參數(shù)同SN系列螺桿泵。結(jié)構(gòu)、螺桿參數(shù)國(guó)產(chǎn)化。、由于部件、組合系列化,有底板式、支架式、柱腳式多種結(jié)構(gòu),可用于臥式、法蘭式和立式安裝。、根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。、可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。二.用途、可以輸送油類和具有潤(rùn)滑性的液體。三.應(yīng)用、在供熱設(shè)備中用做燃油,燃油供應(yīng)和輸送泵。、在機(jī)械工業(yè)中用做液壓,潤(rùn)滑和搖控馬達(dá)泵。
回收1-10噸不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率,依靠*的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo),比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上,設(shè)備效率提到了97%以上。特殊的空氣分布板,有針對(duì)性的空氣分布形式,使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥,熱質(zhì)交換效率;對(duì)物料的處理溫和,不破壞產(chǎn)品外觀;停車后物料不下漏,床板的噴氣孔不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床*的CIP(CleanInPlac自清理設(shè)計(jì),內(nèi)部縫隙、溝坎,設(shè)備清潔,所有固體、液體殘余物料都能自動(dòng)排清;熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管,將輕微粉末排出,無(wú)需人工操作;整體式床板能很方便的取出。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

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