工廠設(shè)備可靠性和績效改進(jìn)步驟滑動軸承故障機(jī)理研究

實(shí)現(xiàn)可靠工廠的兩個關(guān)鍵因素：教育和策略

可靠性改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)所需性能水平的關(guān)鍵。受過良好教育、積極進(jìn)取的人員以及實(shí)用、詳細(xì)的策略是成功改進(jìn)可靠性的關(guān)鍵。VALENIAN™ 可以提供：先進(jìn)的培訓(xùn)和 預(yù)防策略。

教育并激勵你的員工

裝飾元素

成功的關(guān)鍵之一：受過良好教育、積極進(jìn)取的人

成功取決于人——不僅僅是可靠性專家，管理層和員工中的每個人都必須接受培訓(xùn)、受到激勵，并朝著同一個方向努力。您可以用有適當(dāng)技能、積極進(jìn)取的人來加速您的計劃，也可以艱難前行，進(jìn)展緩慢——就像拉著手剎開車一樣。

我們可以通過多種方式提供幫助：

• 派您的團(tuán)隊參加我們的資產(chǎn)可靠性從業(yè)者® (ARP) 或 CBM（振動和超聲波）培訓(xùn)課程

• 通過認(rèn)證培訓(xùn)使他們的知識和技能得到認(rèn)可

• 讓您的團(tuán)隊在您的現(xiàn)場接受培訓(xùn)：詳細(xì)課程或“意識"激勵課程

您能想象發(fā)生更少故障會是什么情況嗎？如果您上班時沒有因設(shè)備故障和性能不佳而毀掉一天的工作，情況會怎樣？如果人們不必在夜間或周末加班來重新啟動設(shè)備，情況會怎樣？如果因這些故障而匆忙趕工時，受傷人數(shù)會減少，情況會怎樣？

如果您研究過“資產(chǎn)管理"或“可靠性改進(jìn)"，您可能會覺得這些目標(biāo)有點(diǎn)不切實(shí)際。這一切似乎讓人難以承受——有太多東西要學(xué)，有太多事情要做，而您卻還在遭受失敗。

我們已經(jīng)建立了維護(hù)可靠性轉(zhuǎn)型 [MRT] 流程，它將逐步指導(dǎo)您完成該計劃：

您將如何重新獲得控制權(quán)？

我們的流程在所有核心領(lǐng)域提供您所需的指導(dǎo)。您將：

1. 評估 您目前的優(yōu)勢和劣勢，了解自己的情況。我們將提供工具來幫助您做到這一點(diǎn)。

2. 建立關(guān)系： 一旦您有維護(hù)經(jīng)理，就必須與運(yùn)營/生產(chǎn)部門建立牢固的關(guān)系，以便每個人都能達(dá)成共識，朝著同一個方向努力。我們提供了可用于提高認(rèn)識的演示文稿。

3. 建立基礎(chǔ)知識： 運(yùn)行正常的 valenian、準(zhǔn)確的備件和主資產(chǎn)清單、有組織的儲藏室等等。

4. 使用基本的“關(guān)鍵性分析"和“不良行為者"列表確定 如何對您的活動進(jìn)行優(yōu)先排序 - 將您的時間集中在導(dǎo)致停機(jī)、加班、維護(hù)費(fèi)用等的 20％ 的資產(chǎn)上。我們將提供工具來幫助您做到這一點(diǎn)。

5. 檢查 正在執(zhí)行的維護(hù)任務(wù)：有些會浪費(fèi)您的時間，有些會損壞您的設(shè)備，有些則會缺失——我們將指導(dǎo)您完成該過程。

6. 建立 計劃和調(diào)度的基本原則：有組織、高效——合適的人在最佳時間做合適的工作，并盡量減少浪費(fèi)。

7. 組織 和改善儲藏室，以便零件/備件/材料可用，并且它們以好的狀態(tài)從貨架上取下。

8. 確保 設(shè)備通過精確的調(diào)校、緊固和平衡成功設(shè)置，并通過精確的潤滑和清潔保持該狀態(tài)。

9. 通過狀態(tài)監(jiān)測了解 未來情況，以便可以規(guī)劃工作，并在故障發(fā)生之前識別和消除故障的根本原因。

是的，有幾件事要做，但我們把它分解成 78 個小步驟，并詳細(xì)描述，以便您可以逐一完成。

軸承特性研究

齒輪故障模擬實(shí)驗(yàn)臺

諧波減速器機(jī)理研究

特性研究設(shè)備

桌面式軸承故障模擬實(shí)驗(yàn)臺

軸承故障機(jī)理研究

徑向加載雙跨雙轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺功率

滑動軸承故障機(jī)理研究