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PT330絲杠缺陷實驗裝置
數(shù)據(jù)采集:振動信號、噪音信號
功能:
? 不同工況負載條件下絲杠軸-絲杠副故障診斷研究
? 不同工況負載條件下軸承故障診斷研究
不同工況負載條件下絲杠軸-絲杠副故障診斷研究
絲杠軸-絲杠副共有六種故障類型,包括健康、絲杠副滾珠磨損、絲杠副滾道磨損、絲杠軸不對中、絲杠軸彎曲、絲杠軸破裂。
絲杠是機械傳動中常用的部件,常見的故障種類如下:
磨損
螺紋磨損:絲杠螺紋在長期使用過程中,由于與螺母之間的相對運動和摩擦,會逐漸出現(xiàn)磨損。這會導致螺紋間隙增大,影響傳動精度,使設(shè)備的定位精度下降,出現(xiàn)運動部件位移不準確的情況。
支撐軸頸磨損:絲杠的支撐軸頸與軸承配合處,在設(shè)備運行時會產(chǎn)生摩擦,長時間使用后可能出現(xiàn)磨損。軸頸磨損會導致絲杠的徑向跳動增大,影響絲杠的旋轉(zhuǎn)精度,進而影響整個傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
變形
彎曲變形:絲杠在運輸、安裝過程中受到外力撞擊,或者在使用過程中承受過大的軸向力、徑向力,都可能導致絲杠發(fā)生彎曲變形。彎曲變形會使絲杠在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動和噪聲,同時也會加劇螺紋和支撐軸頸的磨損,嚴重時甚至會導致絲杠無法正常工作。
扭轉(zhuǎn)變形:當絲杠受到過大的扭矩作用時,可能會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。例如,在電機突然啟動或停止時,產(chǎn)生的沖擊扭矩可能會使絲杠發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。扭轉(zhuǎn)變形會改變絲杠的導程精度,影響傳動效率和定位精度。
潤滑不良
缺油或油質(zhì)不佳:如果絲杠的潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導致潤滑油供應不足或油質(zhì)變差,會使絲杠與螺母之間的摩擦增大。這不僅會加速螺紋的磨損,還會產(chǎn)生大量的熱量,使絲杠溫度升高,進而影響絲杠的精度和使用壽命。
潤滑通道堵塞:潤滑通道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢或油泥等可能會堵塞通道,使?jié)櫥蜔o法正常到達絲杠的各個部位,導致局部潤滑不良,出現(xiàn)磨損加劇、發(fā)熱等問題。
疲勞裂紋
表面疲勞裂紋:在絲杠的長期循環(huán)載荷作用下,螺紋表面和支撐軸頸表面會產(chǎn)生疲勞裂紋。這些裂紋通常是微小的,初期可能不易察覺,但隨著使用時間的增加,裂紋會逐漸擴展,最終導致表面剝落,影響絲杠的傳動精度和穩(wěn)定性。
內(nèi)部疲勞裂紋:由于絲杠材料內(nèi)部存在缺陷,或者在加工過程中產(chǎn)生的殘余應力等原因,在絲杠內(nèi)部也可能出現(xiàn)疲勞裂紋。內(nèi)部裂紋的擴展會削弱絲杠的強度,嚴重時可能導致絲杠斷裂,引發(fā)設(shè)備故障。
腐蝕
化學腐蝕:如果絲杠暴露在有腐蝕性氣體、液體的環(huán)境中,或者使用的潤滑油中含有腐蝕性成分,會使絲杠表面發(fā)生化學腐蝕。腐蝕會破壞絲杠的表面精度和粗糙度,降低絲杠的耐磨性和抗疲勞性能,加速絲杠的損壞。
電化學腐蝕:當絲杠與其他金屬部件接觸,并且處于電解質(zhì)環(huán)境中時,可能會發(fā)生電化學腐蝕。例如,在潮濕的環(huán)境中,絲杠與不銹鋼螺母接觸,由于兩種金屬的電極電位不同,會形成原電池,導致絲杠表面發(fā)生腐蝕。
此外,聯(lián)軸器松動、螺母副損壞等連接與配合問題,也可能導致絲杠出現(xiàn)故障,影響設(shè)備的正常運行。
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