賽默飛世爾科技智能制造與過程分析

水泥行業(yè)入磨煤實時監(jiān)測、配煤優(yōu)化選哪款產品?

時間:2023-3-15 閱讀:321
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上篇文章介紹了賽默飛煤質在線分析系統(tǒng)在水泥行業(yè)汽車來煤(入廠煤)檢測的應用(點擊查閱文章),本篇將主要介紹煤質在線分析儀在入磨煤檢測的應用。

對于入廠煤檢測,我們主要應用目的是來煤質量監(jiān)測,能夠快速準確實現(xiàn)對來煤品質的分析。而對于入磨煤質量檢測,主要應用目的是用于過程優(yōu)化,實現(xiàn)對配煤進行優(yōu)化指導、用于窯的燃燒優(yōu)化調整等。

對于入磨煤在線檢測,考慮到水泥行業(yè)現(xiàn)場皮帶寬度、皮帶運行負荷、輸煤系統(tǒng)現(xiàn)狀、現(xiàn)場皮帶情況等。我們有兩種煤質分析儀供用戶選擇分別是跨帶式煤質分析儀 ECA-3旁路式煤質分析儀 CQM FLEX。

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技術原理及設計思路

ECA-3(Elemental CrossBelt Analyzer)作為最新一代跨帶式煤質在線分析儀,也是采用中子活化分析(PGNAA)技術,使用锎252作為中子源,而碘化鈉(NaI)閃爍晶體作為探測器來測量伽馬射線。復雜的電路把伽馬射線轉換成一個合成能譜,每分鐘的能譜就成為分析煤中各種元素的依據(jù)。

每種元素都具有各自的能譜特征,而賽默飛世爾 ECA-3使用的智能算法來計算每種元素的百分含量以對應相應的合成能譜。分析裝置測量硫,硅,鐵,鈣,鋁,鈦,鉀,碳,氫,鈉(大于某個微量級的情況下),氯,以及氮。水分的測量采用微波水分儀。由于微波的傳輸會收到自由水改變,從而來實現(xiàn)水分測量,自由水疊加由濕度來估計的內水就是全水。該水分儀在各種煤測量從煙煤到褐煤上都是成功的。發(fā)熱量,主要由一個系統(tǒng)內置的算法通過計算得到。

ECA-3 在設計思路上就是作為一個改善工藝的煤質分析裝置。它采取模塊化結構,安裝非常方便。在設計上實現(xiàn)了對皮帶煤流的全部檢測,沒有取樣、制樣誤差,因而分析結果更能代表整批煤的質量。其分析裝置是模塊化,能適應不同的皮帶寬度包括從600mm到2200mm。這種定制的側模塊可以輕松實現(xiàn)分析裝置和現(xiàn)有皮帶的實際情況相配合,使得分析裝置中間兩個側模塊之間的距離正好為中托滾的寬度。ECA-3需要采集來自分析裝置上游的現(xiàn)場皮帶秤信號,進而能夠保證了分析裝置能夠補償由于皮帶煤流不同帶來的誤差。(見下圖1)

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圖1 . ECA-3 裝置結構示意圖

技術原理及設計思路

分析儀組件包含支持瞬時伽瑪中子活化分析(PGNAA)所需的關鍵部件。分析儀組件由屏蔽塊、側塊、放射源和探測器腔體所組成,其中探測器腔體要確保輻射水平低于國際原子能協(xié)會(IAEA)和核管理委員會(NCR)的輻射允許限額。屏蔽塊形成一個通道,皮帶傳送機通過此通道進行傳遞。側屏蔽塊可定制,從而使其具有適用的皮帶寬度和通道高度。


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上屏蔽塊,上屏蔽塊與支持框架相接,其可為頂端和兩側提供輻射屏蔽。放射源或探測器腔體與上屏蔽塊組件的嵌入物相匹配。

放射源腔體,放射源腔體含有可激發(fā) PGNAA 過程的中子源。此塊的一側配備有一個鎖定放射源出入艙口。

下屏蔽塊,下部中心塊與支持框架相接,并對底部和兩側提供輻射屏蔽。放射源或探測器腔體與下屏蔽塊組件中的嵌入物相匹配。

探測器腔體包含伽瑪光子檢測裝置,位于兩側的的艙口可供探測器進出。連接探測器塊和分析儀電子模塊的電氣管道終止于其中一個艙口旁邊。

支持框架,支持框架可由賽默飛世爾公司提供(客戶可自行制造框架,或將其包含在賽默飛世爾的供貨范圍內)。將其設計安裝在傳送機或“C"通道內部。

分析儀電子模塊,包含數(shù)字信號處理電子設備和固態(tài)溫度控制系統(tǒng),其可實現(xiàn)可靠地穩(wěn)定分析儀組件中的探測器組件和電子設備的溫度的作用。分析儀電子模塊被安置在一個額定為 NEMA-4的外殼中,以保護內部設備免受灰塵、潮濕和濺水的危害。分析儀電子模塊通過電氣管道連接到分析儀組件上,其包含有分析儀組件和分析儀電子模塊之間所需的所有信號源和直流電壓線路。

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圖2 . ECA-3 入磨煤在線檢測現(xiàn)場圖片



綜上,跨帶式煤質分析儀 ECA-3 結構相對簡潔,能夠實現(xiàn)全煤流實時檢測,在應用上,適合煤流穩(wěn)定、皮帶不含氯且皮帶煤層較厚的場合。


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該方案主要由皮帶中部采樣系統(tǒng)旁路式煤質在線檢測系統(tǒng)兩部分組成,兩部分通過一體式聯(lián)動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對來煤從皮帶上連續(xù)直接全自動采樣、煤質在線分析、實驗室留樣、煤質分析數(shù)據(jù)上傳等整個流程。

皮帶中部采樣系統(tǒng)采用刮板式采用結構型式,旁路式煤質在線檢測系統(tǒng)采用同位素锎源配置。皮帶采樣機將根據(jù)皮帶速度、皮帶寬度及設計負荷等選用一套或兩套。


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采樣:采樣系統(tǒng)會根據(jù)設定的采樣頻率,自動進行全斷面采樣,樣品卸出到分析儀進料斗。

分析:進入 CQM FLEX 分析儀的料斗內的煤樣,當料斗內煤的重量達到設定值,分析儀皮帶機啟動,帶動煤流進入測量通道,依次經過密度測量、水分測量、中子活化分析等,實現(xiàn)煤實時在線檢測。檢測完畢后給出檢測完畢信號,系統(tǒng)根據(jù)該信號對檢測皮帶上的煤進行排空。

留樣:從分析儀出料口出的料落入次級皮帶給料機中,安放于次級皮帶給料機之上的二次采樣機旋轉切割煤流得到最終樣品通過溜管進入樣品收集裝置,余料通過次級皮帶給料機頭部送入斗提機返回主皮帶。

結果上傳:采樣分析完成,煤質分析結果通信至采樣上位機,全部信息傳送至化驗室或者信息管理系統(tǒng)中。

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圖3 . 皮帶中部采樣煤質在線分析系統(tǒng)工藝布置圖

旁路式煤質在線檢測系統(tǒng)為全部進口設備,系統(tǒng)采用賽默飛世爾科技2014年推出的煤質分析專家系統(tǒng) CQM Flex,采用平均能量為2.1MeV的锎源252Cf 作為中子源。皮帶中部采樣系統(tǒng)部分能夠實現(xiàn)連續(xù)全斷面采樣,同時系統(tǒng)不會損傷皮帶。



綜上,旁路式煤質分析儀 CQM FLEX 結構相對復雜,能夠對連續(xù)采集的煤樣實現(xiàn)實時檢測,在應用上,煤流負荷、皮帶材質等都沒有要求,適合檢測精度要求較高的場合。


上述簡要介紹了兩種煤質分析儀在入磨煤在線檢測上的應用,具體兩者的技術對比,我們將在下篇文章中進行說明

賽默飛希望與您一同攜手努力,以其專業(yè)的汽車來煤在線檢測系統(tǒng),成功助力中國水泥行業(yè)智能化發(fā)展的革新之路。






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